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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的氣動系統(tǒng)使用說明

1.空氣壓縮機據(jù)本生產(chǎn)線較遠時，送氣管路應(yīng)有較大的通徑，否則，氣動系統(tǒng)壓力不會穩(wěn)定。

2.環(huán)境溫度：+4℃至+45℃。

3.生產(chǎn)線氣動系統(tǒng)入口處的氣壓：0.5至0.6Mpa。

4.送入本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過分離水汽和濾掉污物的，否則將損壞本系統(tǒng)中的電磁閥、調(diào)壓閥等。

5.本系統(tǒng)的入口處，裝有分水濾清器，油霧器，壓力調(diào)節(jié)器及壓力表。分水濾清器的作用是清除壓縮空氣中的水和雜質(zhì)，因而，應(yīng)當(dāng)定期放水和清理該元件。用煤油清洗，再裝入。油霧器的作用是在氣體通過它時，混入油霧，當(dāng)這些氣體進入氣缸時，就會對氣缸起到潤滑的作用，以延長其工作壽命。油濾器使用的油液是N15機械油，向油霧器中注油時不用放氣，通過頂部的注油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥用于使壓力保持在額定值。系統(tǒng)中的實際壓力可從壓力表中看到，該壓力不應(yīng)低于0.5Mpa。

6.電磁氣閥，當(dāng)環(huán)境濕度太大或者環(huán)境溫度高于49℃時，應(yīng)選用特殊的電磁閥。每個電磁閥上都有都有手控按鈕，用于電磁閥鐵通電，使閥動作，但用完應(yīng)使手動恢復(fù)零位，否則將無法正常工作。

7.系統(tǒng)停機一段時間后，在進行重新使用時，可能由于冷凝物和其他物質(zhì)在元件內(nèi)部產(chǎn)生積聚而影響正常動作，此時應(yīng)卸下卡塞元件進行清洗，并重新裝配。

8.在新裝生產(chǎn)線或發(fā)生過管道變更后，重新連接管路時，一定注意先通壓縮空氣，吹凈前段后，再往后接。尤其是從地面下伸出的管道，極易存有污物，造成氣動元件故障。

角鋼沖孔機技術(shù)發(fā)展歷程

隨著技術(shù)的發(fā)展，角鋼沖孔機出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。

這類機床由于其自身的許多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。這類機床通過液壓缸驅(qū)動擊打頭，由電液伺服閥進行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升?？蛇_1000次/分鐘以上。其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過控制擊打頭的行程來調(diào)節(jié)成型模具，使用方便。在工作時控制擊打頭壓緊模具，可以減少沖壓噪音。另外,通過與廠商溝通,可以進行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).由于以上種種優(yōu)點，所以液壓沖床得到了廣泛應(yīng)用。但這類機床也還存在多種不足，首先，這類機床對環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會影響機床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預(yù)熱。其次，耗電量大，是各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里面用電量大的。一般都在30KV以上。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。

全自動數(shù)控機床角鋼線用以角鋼的沖孔、印壓空格符、裁切生產(chǎn)加工，廣泛運用于送變電與通訊業(yè)角鋼塔生產(chǎn)制造，也可用以建筑業(yè)、鐵路線、橋梁施工中角鋼預(yù)制構(gòu)件，因可協(xié)同進行打防偽標(biāo)志、沖孔、斷開幾類作用，也可以稱之為數(shù)控機床角鋼協(xié)同生產(chǎn)流水線。數(shù)控機床角鋼沖孔生產(chǎn)流水線具備高精度、實際操作便捷等特性，是山岳、鋼架結(jié)構(gòu)加工業(yè)中品質(zhì)保證的不可或缺的高效率機器設(shè)備。 恰當(dāng)應(yīng)用全自動數(shù)控機床角鋼線，認(rèn)真落實維修保養(yǎng)和操作規(guī)程是增加機器設(shè)備使用期，確保生產(chǎn)安全的先決條件。因而作業(yè)者先要了解設(shè)備角鋼生產(chǎn)流水線的構(gòu)造特性及操作流程。 核心部件的維修保養(yǎng)計劃方案以下： 1、遇阻電源開關(guān)的部位和調(diào)節(jié)，及其他對快速夾具桿和電動機起的維護功效。 2、伺服電機小齒輪的擺桿的樞軸要留意潤滑，一周潤滑一次。 3、齒條上平面圖2到3天，每一一米滴一幾滴齒輪油就能。 4、伺服電機小齒輪、和齒條每一一個月，加無鹽黃油潤滑。 5、沖孔一部分，每一班應(yīng)當(dāng)拆下來模架用清除雙翹板和作業(yè)平臺中間 沉積的，每過3月用或柴油機清洗雙翹板。 拆換新模架時留意模架和裝飾條的相互配合空隙。 6、打字機三角滑架滾子軸承的潤滑，3天加次潤滑。 7、裁切刀上刀一部分，每一班都應(yīng)當(dāng)潤滑。 8、滾珠絲杠位置每一班先加清除，再用食油槍加潤滑。