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激光切管機又有著怎樣的優(yōu)勢呢?主要有以下兩點

眾所周知，任何新的加工工藝能夠被大眾所認可，并且得到快速發(fā)展，必然有著傳統(tǒng)工藝所不及的特點，那么激光切管機又有著怎樣的優(yōu)勢呢?主要有以下兩點：

一是靈活性。

激光切管機怎么樣才能稱得上是靈活呢?就是幾乎是想怎么切就怎么切，它可以在不銹鋼管材上切割出任何已經(jīng)編制好程序的形狀，而且激光可以在任何方向完成切割。所要加工的形狀通過電腦編程設(shè)計，就可以靈活快速的改變。激光切管機的高度靈活性為越來越多的個性化加工提供了強有利的技術(shù)支持，從而減少了模具的使用數(shù)量。

二是性。

相比于火焰切割、等離子切割、水切割等傳統(tǒng)加工設(shè)備，激光切割金屬板材的精度要高得多，同時，就上面所說，不同材料在加工過程中可能會發(fā)生微小的伸縮變形，激光切管機可以根據(jù)這些變形進行靈活調(diào)整，這也是很多傳統(tǒng)工藝所達不到的。

目前，國外的激光切管技術(shù)已經(jīng)非常成熟，而彎道超車的“中國制造”在國際市場也已經(jīng)越來越受歡迎，比如錦帛方激光的激光切管機設(shè)備就已全球市場占得一席之地，而這與設(shè)備本身所具備的幾點明顯優(yōu)勢是分不開的。

全自動切管機的每日檢查及保養(yǎng)

   a. 全自動切管機每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應(yīng)及時更換。

   b. 檢查X軸零點、Y軸零點、Z軸零點、激光準備狀態(tài)等按鈕是否有損壞，（檢查指示燈）。

   c. 檢查X軸、Y軸、Z軸的零點、限位開關(guān)及撞塊安裝螺釘有無松動，各軸的限位開關(guān)是否靈敏。

   d. 檢查冷水機里面的循環(huán)水水位是否足夠，若不足必須及時添加。

   e. 檢查外光路循環(huán)水路有無泄漏現(xiàn)象，必須及時處理泄漏，否則影響光學(xué)鏡片的壽命。

   f. 每天切割完成后，檢查聚焦鏡鏡片有無損傷。

   g. 檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損。

   h. 每日工作完成后，及時清理切割廢料，清掃工作現(xiàn)場，保持工作現(xiàn)場的整齊、干凈。同時做好設(shè)備的清潔工作，保證設(shè)備各部分干凈無污痕，設(shè)備各部分都不能放置雜物。

   j. 每日工作完成后，將空壓機底部儲氣筒的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關(guān)閉該泄水閥。

   k. 每日工作完成后，按關(guān)機步驟進行關(guān)機，然后關(guān)掉整個全自動切管機的總電源。

講解彎管機的工作原理和操作規(guī)程

   切管機是一個具有很多優(yōu)勢的機械設(shè)備，操作便利，質(zhì)量笨重且性價比很高，因而在很多范疇中被注重應(yīng)用，隨著科技的開展，切管機的技術(shù)也非常成熟，那么切管機詳細的工作原理和操作規(guī)程是怎樣的，本文接下來停止簡單的引見。

   切管機的工作原理主要是經(jīng)過氣式的相互配合，然后再由電器系統(tǒng)來控制氣壓系統(tǒng)的運動方向從而推進油路來做直線往復(fù)的運動。在這個往復(fù)的運動過程中，以拖板限位所檢測到的信號來作為根據(jù)，然后停止氣、油路的控制和改動，終使走刀的道路到達預(yù)期的效果。

   切管機的操作規(guī)程則能夠分為開機前的檢查和相關(guān)的操作步驟。切管機在開機前需求檢查鋸片能否完好，假如呈現(xiàn)打缺或者裂紋的現(xiàn)象需求及時的停止改換，還需求依據(jù)高壓膠管的規(guī)格，來改換相應(yīng)的導(dǎo)向套等。

   切管機的操作步驟是先需求將電源接通然后啟動，接著需求將被切的高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi)，然后扳動刀形手把將膠管切斷，此時靠著兩根拉力彈簧將滑板復(fù)位。接下來的步驟便是將切好的膠管的內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi)，經(jīng)過鋸片旋轉(zhuǎn)使剝膠處割開一道裂痕，從而使斷膠效果到達良好，切管機在工作完畢后一定要將電源切斷，這樣才干保證平安性。