開發(fā)背景
粉料及顆粒物輸送是傳統(tǒng)工業(yè)蝶閥在應(yīng)用中所面臨的一
大持久挑戰(zhàn)。
? 粉體流動(dòng)對(duì)密封閥座產(chǎn)生的持久磨損
? 滯留在閥座和閥板之間的粉體加劇了閥門在開關(guān)
瞬間和閥座的研磨
? 閥座和閥板間過(guò)度的擠壓變形在高頻次的操作工
控下進(jìn)一步降低了閥門的可靠性
? 閥座的工作壽命大幅下降
? 過(guò)大的操作扭矩產(chǎn)生的能源浪費(fèi)
Vatten Valve®基于粉體輸送應(yīng)用的特殊性，經(jīng)過(guò)定向測(cè)試和研發(fā)，終于開發(fā)出了一款
針對(duì)性的產(chǎn)品-膨脹密封蝶閥。除了*的技術(shù)性能外，精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)理念*大程度降低了用
戶的維護(hù)成本和使用成本。
安裝應(yīng)用
憑借著獨(dú)特的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，除粉料輸送外，膨脹密封蝶閥也可以更加*地滿足傳統(tǒng)工
業(yè)蝶閥的工況需求。
能源 – 鋰電池石墨粉
冶煉 – 金屬粉末，
食品醫(yī)藥 – 藥粉，顆粒狀原料
石油化工 – 涂料粉末，碳粉，塑料粒
建筑工程 – 水泥
電力 – 爐灰
技術(shù)特點(diǎn)
? 膨脹式密封系統(tǒng)
閥座的獨(dú)特設(shè)計(jì)使得閥體和閥座有一個(gè)連續(xù)、可變
形空腔。當(dāng)閥板關(guān)閉后，閥座在外部氣源的壓力下，慢
慢膨脹并抱緊閥板以達(dá)到密封的效果。需要開啟式，空
腔內(nèi)的壓力會(huì)快速排空讓閥座收縮以釋放閥板，然后再
行打開閥板。因而，在啟閉過(guò)程中，閥座和閥板的接觸
時(shí)間和接觸面積都非常之少。閥門的操作扭矩比傳統(tǒng)蝶
閥降低85%，閥板和閥座之間的磨損率減少了約98%，
同時(shí)，閥門的密封可靠性得到了大幅提高。
集成化氣動(dòng)閥塊
為膨脹密封蝶閥量身設(shè)計(jì)的一體化氣控閥塊確保
高頻次操作工況下的閥門開關(guān)的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。集成
化的方案降低了內(nèi)部管線的復(fù)雜性，也減小了整體的結(jié)
構(gòu)尺寸，從而簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝和維護(hù)。
技術(shù)參數(shù)
口徑 ：DN100~DN300
壓力 ：PN10/16
安裝 ：法蘭對(duì)夾式
閥座 ：EPDM
閥體 ：多種可選（鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼CF8，不銹鋼CF8M）
電磁閥 ：兩位五通氣動(dòng)電磁閥 （可以選配手動(dòng)控制電磁閥）
控制 : 220VAC 50Hz 或者 24VDC
信號(hào)反饋 ：兩組無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)（開到位，關(guān)到位）
氣源 ：0.2~1 MPa 壓縮空氣
氣源接口 ：8mm
操作頻率 ：不高于10 次/分鐘
控制方式：手柄、渦輪、電動(dòng)、氣動(dòng)。
氣動(dòng)執(zhí)行器：雙作用、單作用（常閉、常開）。
氣源壓力：0.5-0.7MPA
氣動(dòng)附件 ：電磁閥、限位開關(guān)、電氣定位器、手輪離合器、空氣過(guò)濾減壓閥。
用途：
電磁閥：切換氣源方向（需提供電壓）。
限位開關(guān)：反饋閥門開關(guān)信號(hào)到PLC控制柜。
電氣定位器：輸入輸出4-20mA模擬量來(lái)控制閥門的開關(guān)角度。（必配過(guò)濾減壓閥）。
手輪離合器：可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)閥門現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。
空氣過(guò)濾減壓閥：兩聯(lián)件，三聯(lián)件。有過(guò)濾、減壓、潤(rùn)滑的作用。
防    爆：氣動(dòng)附件可做防爆。
防爆等級(jí)：EX dⅡBT4   EX dⅡCT6
電       壓：AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V

 
*以上價(jià)格僅做參考，具體價(jià)格根據(jù)詳細(xì)參數(shù)報(bào)價(jià)，口徑，材質(zhì)，連接方式等因素都會(huì)影響價(jià)格