果汁飲料所包含的果汁千變?nèi)f化，由于原果的性質(zhì)不同，所以采用的處理方式也各不相同。有的需要處理外皮，有的需要進(jìn)行脫油去苦。一般來說，果汁飲料有兩種：調(diào)配型的果汁飲料，采用果汁粉、果汁顆粒粉劑做出來的果汁。鮮榨果汁類：通過鮮榨榨取原果的全部的成分，基本上不添加各種添加劑，口感純真。這種果汁也可以稱為原汁原味的果汁。還有一種是使用原果將其加工后，進(jìn)行水的勾兌，做成的飲料，這樣果汁飲料可以保存3個(gè)月以上。 

  百吉機(jī)械果汁飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍(lán)莓飲料等，此設(shè)備融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國的具體國情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。

以下對果汁飲料灌裝系統(tǒng)各組成部分做簡要的描述：

1.水處理系統(tǒng)

水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，瓶裝水生產(chǎn)廠家需要將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門進(jìn)行檢測，我們將對水質(zhì)報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)的分析，出一套詳細(xì)的水處理方案，并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，使成品水符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2.吹瓶系統(tǒng)

3.原果預(yù)處理系統(tǒng)：

（因每種水果的處理工藝不盡相同，故就不一一解釋，如做原果處理可與我司專業(yè)人員溝通。）

4.配料殺菌系統(tǒng)：

①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）；

②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料；

③雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)；

④真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問題，保持果汁飲料質(zhì)量；

⑤高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)：殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi)，保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)；

⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

5.CIP清洗系統(tǒng)：

  CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡稱。其定義為：不用拆開或移動(dòng)裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對裝置加以強(qiáng)力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。

CIP有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）能維持清洗效果；

（2）節(jié)約操作時(shí)間和提高工作效率，節(jié)省勞動(dòng)力和確保操作簡單，節(jié)約清洗用水和蒸汽；

（3）衛(wèi)生水平穩(wěn)定，節(jié)約清洗劑的用量；

（4）生產(chǎn)設(shè)備可大型化，自動(dòng)化水平高；

（5）增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。

6.灌裝系統(tǒng)：

  沖瓶部分主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。

  灌裝部分主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機(jī)。

  封蓋部分由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。由卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由卡瓶板送出。

7.倒瓶殺菌機(jī)：

  根據(jù)熱灌裝生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)和需要自行研制開發(fā)的熱灌裝生產(chǎn)線設(shè)備，該設(shè)備將灌裝封蓋后的產(chǎn)品側(cè)傾，利用產(chǎn)品自身的高溫，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，對瓶蓋進(jìn)行二次殺菌，并對瓶蓋的密封墊進(jìn)行軟化，提高瓶蓋和瓶身之間的密封度，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

倒瓶殺菌機(jī)（果汁濃漿倒瓶殺菌設(shè)備）特點(diǎn)：

1、在要求溫度下，約為30~40秒，殺菌時(shí)間也可根據(jù)需要而做調(diào)整。

2、瓶子傾斜100度確保無殘留泡沫在瓶蓋內(nèi)；

3、機(jī)架：采用304不銹鋼主體、工程塑料可調(diào)地腳，外觀美觀清潔衛(wèi)生。

4、輸送鏈板：采用進(jìn)口高分子材料耐熱防滑鏈板，保持瓶子運(yùn)行的平穩(wěn)。

5、動(dòng)力系統(tǒng)：知名品牌主電機(jī)和減速箱，確保整機(jī)性能。

8.噴淋殺菌冷卻機(jī)：

  采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預(yù)冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時(shí)間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速，自動(dòng)控制自動(dòng)化。應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌，也可用于PET瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。

9.包裝系統(tǒng)：

①燈檢設(shè)備

②吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

③套標(biāo)機(jī)（根據(jù)瓶型，也可用貼標(biāo)機(jī)）

④噴碼機(jī)：噴印生產(chǎn)日期

⑤全自動(dòng)膜包機(jī)：果汁飲料的包裝