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批發(fā)臘肉臘腸烘干機-臘肉烘干機-精湛工藝
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聯(lián)系人 羅經(jīng)理
祺祸祸祵祵祶祹祵祵祸祶
發(fā)貨地 廣東省佛山市
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佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 廣智
加工定制 是
尺寸 1200*1800*1050
重量 50KG
適用物料 多種可用
產(chǎn)量 1000
型號 GZ-LC
是否跨境貨源 是
商品介紹
公司十多年來專業(yè)從事臘腸烘干機,臘味烘干機設(shè)備生產(chǎn)研發(fā),烘干機技術(shù),臘腸烘干設(shè)備可專業(yè)量身定制,公司提供腸烘干機,廠家直接供貨價格
型臘腸烘干機其實就是空氣能高溫熱泵烘干機,空氣能高溫熱泵烘干機是一種新型高效率節(jié)能烘干機,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對于電熱烘干機而言,節(jié)約了三分之一的電能。
臘腸烘干機的主要結(jié)構(gòu):
1、熱源空氣能熱泵機組。
2、保溫房體裝置。
3、烘干房內(nèi)部熱風循環(huán)裝置。
4、自動排濕裝置。
5、溫濕度智能控制裝置。
臘腸烘干機
接近太陽曬干的臘腸烘干工藝:
臘腸烘干過程分為四個階段進行:
階段進行1.5小時,干燥溫度為45℃,該階段不排濕;
第二階段進行1.5小時,干燥溫度為50℃,該階段進行排濕;
第三階段進行1.5小時,干燥溫度為55℃,該階段持續(xù)排濕;
第四階段,干燥溫度為45℃,持續(xù)排濕,直到烘干到臘腸符合要求出爐。
臘腸是一個非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù),指將動物的肉絞碎成泥狀,再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。
臘腸的美味除了臘腸配料的工藝和廚師的廚藝給力外,而更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸烘干機,高效節(jié)能,綠色環(huán)保,烘干臘腸速度快,品質(zhì)高!
臘腸烘干步:5-6小時等速干燥階段。
剛把臘腸放進臘腸烘干機的時候,需要經(jīng)歷一個等速烘干階段,這個階段要花5-6個小時。在物料裝烤房二小時內(nèi)溫度快速升溫到60-65度,不用擔心溫度過高,目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到外溫度一致,升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色,不變味。預熱時間后,調(diào)節(jié)溫度至45-50度,溫度在50-55度范圍內(nèi),濕熱空氣由排溫口自動排出,熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
臘腸烘干第二步:15-18個小時的減速干燥階段
當臘腸成功轉(zhuǎn)色后,這時候則需要經(jīng)歷兩個關(guān)鍵的時期:發(fā)色期和收縮定型期。這兩個階段加起來需要1518個小時,但非常關(guān)鍵。發(fā)色期內(nèi),烘房溫度必須控制在52-54度,烘干時間為4-6小時,溫度也必須控制45%。這樣,臘腸會逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼,在發(fā)色期后,要采用通用冷卻的辦法來處理。
臘腸烘干第三步:22-24小時的快速干燥階段
當臘腸烘干收縮定型后,在守成的時候,臘腸需要迅速干燥,而此時干燥速度的決定性是溫度,為了強化干燥的速度,溫度升溫到60-62度,相對濕度控在38%左右。在這種條件下,烘干時間控制在22-24小時。只有這樣,臘腸終烘干的濕度才能控制在17%以下,終效果也才良好。
臘腸是臘味的其中一種,色澤光潤、呈自然紅色,條紋均勻,臘衣緊貼、結(jié)構(gòu)緊湊、彎曲有彈性;切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好,香味撲鼻,這種的臘腸就是質(zhì)量好的臘腸。想要做成質(zhì)量好的臘腸,烘干在制作臘腸過程中乃至整個臘味過程中都是非常重要的。臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標,保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵,所以這些是和的烘干除濕息息相關(guān)。
型臘腸烘干機其實就是空氣能高溫熱泵烘干機,空氣能高溫熱泵烘干機是一種新型高效率節(jié)能烘干機,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對于電熱烘干機而言,節(jié)約了三分之一的電能。
臘腸烘干機的主要結(jié)構(gòu):
1、熱源空氣能熱泵機組。
2、保溫房體裝置。
3、烘干房內(nèi)部熱風循環(huán)裝置。
4、自動排濕裝置。
5、溫濕度智能控制裝置。
臘腸烘干機
接近太陽曬干的臘腸烘干工藝:
臘腸烘干過程分為四個階段進行:
階段進行1.5小時,干燥溫度為45℃,該階段不排濕;
第二階段進行1.5小時,干燥溫度為50℃,該階段進行排濕;
第三階段進行1.5小時,干燥溫度為55℃,該階段持續(xù)排濕;
第四階段,干燥溫度為45℃,持續(xù)排濕,直到烘干到臘腸符合要求出爐。
臘腸是一個非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù),指將動物的肉絞碎成泥狀,再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。
臘腸的美味除了臘腸配料的工藝和廚師的廚藝給力外,而更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸烘干機,高效節(jié)能,綠色環(huán)保,烘干臘腸速度快,品質(zhì)高!
臘腸烘干步:5-6小時等速干燥階段。
剛把臘腸放進臘腸烘干機的時候,需要經(jīng)歷一個等速烘干階段,這個階段要花5-6個小時。在物料裝烤房二小時內(nèi)溫度快速升溫到60-65度,不用擔心溫度過高,目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到外溫度一致,升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色,不變味。預熱時間后,調(diào)節(jié)溫度至45-50度,溫度在50-55度范圍內(nèi),濕熱空氣由排溫口自動排出,熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
臘腸烘干第二步:15-18個小時的減速干燥階段
當臘腸成功轉(zhuǎn)色后,這時候則需要經(jīng)歷兩個關(guān)鍵的時期:發(fā)色期和收縮定型期。這兩個階段加起來需要1518個小時,但非常關(guān)鍵。發(fā)色期內(nèi),烘房溫度必須控制在52-54度,烘干時間為4-6小時,溫度也必須控制45%。這樣,臘腸會逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼,在發(fā)色期后,要采用通用冷卻的辦法來處理。
臘腸烘干第三步:22-24小時的快速干燥階段
當臘腸烘干收縮定型后,在守成的時候,臘腸需要迅速干燥,而此時干燥速度的決定性是溫度,為了強化干燥的速度,溫度升溫到60-62度,相對濕度控在38%左右。在這種條件下,烘干時間控制在22-24小時。只有這樣,臘腸終烘干的濕度才能控制在17%以下,終效果也才良好。
臘腸是臘味的其中一種,色澤光潤、呈自然紅色,條紋均勻,臘衣緊貼、結(jié)構(gòu)緊湊、彎曲有彈性;切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好,香味撲鼻,這種的臘腸就是質(zhì)量好的臘腸。想要做成質(zhì)量好的臘腸,烘干在制作臘腸過程中乃至整個臘味過程中都是非常重要的。臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標,保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵,所以這些是和的烘干除濕息息相關(guān)。
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