制作牙模硅膠材料

可根據(jù)產(chǎn)品圖片定制做硅膠模具，專(zhuān)業(yè)技術(shù)指導(dǎo)

20年液體硅膠廠家直銷(xiāo)

商品品牌： 紅葉硅膠

制作牙模硅膠材料是一種具有高彈性的有機(jī)硅高分子軍工專(zhuān)用硅膠材料，選用優(yōu)質(zhì)硅膠原材料，經(jīng)成熟的科學(xué)配方、純熟的工藝技能加工而成。由A、B兩組份可流動(dòng)性的液體硅膠組成，是屬于雙組份加成型液體硅橡膠的一種。

制作牙模硅膠材料用途：

提供多種型號(hào)的品硅膠原料、軍工設(shè)備硅膠原材料, 廣泛應(yīng)用于軍工領(lǐng)域材料, 軍工制品模具，特種軍工用品模具、軍工級(jí)廚房用品、防爆制品、風(fēng)力發(fā)電站風(fēng)葉模具、汽車(chē)外殼保險(xiǎn)杠精密鑄造、船舶游艇配件鑄造模具、家用電器、照明燈具制品、各類(lèi)食品蛋糕模具、巧克力模具、糖塊模具、人物雕像等硅膠材料模具制作。

制作牙模硅膠材料特點(diǎn)：

1.環(huán)保無(wú)味，無(wú)腐蝕性，通過(guò)FDA、SGS、ROSH等食品級(jí)認(rèn)證；

2粘度低、流動(dòng)性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；

3.優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；

4.化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-65℃至250℃可長(zhǎng)期使用并保持其性能；

5.收縮率小，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，小于0.1%；

6.不受制品厚度限制，可深度固化，做出的模具精密度高。

制作牙模硅膠材料參數(shù)：

硅膠型號(hào)	HY-E620	HY-E630	HY-E640	HY-E650
硬度Shore A°	20	30	40	50
顏色（A組份）	半透明	半透明	半透明	半透明
顏色（B組份）	半透明	半透明	半透明	半透明
A、B組份固化比例	1:1	1:1	1:1	1:1
A、B混合粘度(CPS)	4000	6500	8500	12000
可操作時(shí)間（25℃)	30分鐘	30分鐘	30分鐘	30分鐘
固化條件（℃/h）	常溫/加溫	常溫/加溫	常溫/加溫	常溫/加溫
固化時(shí)間（25℃，100℃)	4H，30min	4H，30min	4H，30min	4H，30min
密度(g/m3)	1.13	1.13	1.13	1.13
拉伸強(qiáng)度(MPa)	≥6.5	≥7	≥8	≥6
抗撕強(qiáng)度（KN·m-1）	≥28	≥32	≥35	≥20
伸長(zhǎng)率%	450	400	380	250
線(xiàn)收縮率%	<0.1	<0.1	<0.1	<0.1

備注: 以上參數(shù)僅供參考, 粘度、操作時(shí)間、固化后硬度，顏色可隨客戶(hù)需求調(diào)整。如有特殊需求請(qǐng)與我聯(lián)系。

制作牙模硅膠材料使用方法：

1. 混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例1：1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用機(jī)械設(shè)備操作，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

2. 脫泡：混合后的精密鑄造模具硅膠膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行抽真空排氣泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空-0.08MPa下，膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)（約5-10分鐘）即完成脫泡工序。

3. 表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、噴霧型脫模劑、液體石蠟或者洗潔精水等作為脫模劑。

4. 硫化和脫模：混合脫泡后的精密鑄造模具硅膠置于100℃烘30分鐘固化，60℃烘2小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為4小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定，溫度越高，固化時(shí)間越快。

制作牙模硅膠材料注意事項(xiàng)：

1. 此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈區(qū)分開(kāi)，否則會(huì)引起固化劑中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。

2. 在測(cè)試之前不可隨便往硅膠里補(bǔ)加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。

3. 在A、B膠料混合時(shí)要嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行配料，配比不準(zhǔn)確，硬度會(huì)發(fā)生變化。

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