錘式破碎機是利用快速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進行沖擊破碎。具有生產(chǎn)率高，粉碎比大（10～50），結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，機體重量輕，功率消耗較少，操作維護容易，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎小等特點。適用于脆性、中硬、含水分不大物料的破碎。廣泛用于長石、石灰石、石膏、白堊、高嶺巖、煤等物料的中、細碎。

【辰馬機械設(shè)備】公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，加工精細，檢測設(shè)備齊全，產(chǎn)品均達到國家標準，深受新老用戶歡迎。

如何保證錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡，下面就讓我們來具體了解一下吧。

在錘式破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想，那么會加劇錘頭的磨損，需要不斷更換，不僅浪費時間，還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。

引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有三：

1）若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相互平行，即轉(zhuǎn)子不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上，則必然產(chǎn)生靜力不平衡；

2）若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯，且相交于轉(zhuǎn)子的上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動力不平衡。

這兩種不平衡現(xiàn)象將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的動載荷（即撓力），從而引起機器的不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，使主軸、軸承、機架等零部件受力惡化。特別是對軸承產(chǎn)生周期性沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞；此外還引起機器的振動。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象主要是由于轉(zhuǎn)子零件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。

3）同時，在工作過程中錘頭磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。

在設(shè)計錘式破碎機時，應(yīng)注意破碎機的動載荷不能超過允許值。轉(zhuǎn)子裝配后，必須進行平衡試驗。對于長度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時，只需做靜平衡；對于長度較大的轉(zhuǎn)子，除做靜平衡外，必須做動平衡。對于用戶，當(dāng)更換錘子時，也需做平衡。其辦法是逐個稱量錘子質(zhì)量，記在錘子上，還要詳細記在記錄單上。

【辰馬機械設(shè)備】品質(zhì)創(chuàng)造辰馬，合作成就未來，您的滿意是我們不懈的追求！竭誠歡迎您到我公司參觀考察！公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，加工精細，檢測設(shè)備齊全，產(chǎn)品均達到國家標準，深受新老用戶歡迎。

錘式破碎機的結(jié)構(gòu)你了解嗎？下面就讓我們來具體了解一下吧。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。 圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

【辰馬機械設(shè)備】我公司主要致力于破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、烘干設(shè)備、輸送設(shè)備、木材制粉設(shè)備及建筑機械設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。