河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
單級管道泵與多級管道泵的區(qū)分方法
單級管道泵與多級管道泵是根據(jù)其葉輪的數(shù)目來區(qū)別的!
(1)、單級管道泵:
單級管道泵指的是僅有一個葉輪的管道泵。具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流量大、轉(zhuǎn)速高、易操作、易維修等優(yōu)點。
(2)、多級管道泵:
由一及百,根據(jù)對單級管道泵的描述,我們可以想到多級管道泵指的是有多個(2個或2個以上)葉輪,即相當于多個單級泵組合在一起。因此我們可以使用多個單級管道泵來代替多級管道泵,但在揚程(125m以下)相同的情況下,多級管道泵比多個單級管道泵的性價比較高。(1)準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(3)、單級管道泵與多級管道泵區(qū)別:
單級管道泵與多級管道泵最0大的不同在于揚程。
①單級管道泵的揚程最0高只有125m。
②多級管道泵的揚程則可以超過125m,也可以低于125m。
管道泵的切割技術(shù)提高了泵的使用效率
管道泵在各種類型的泵中所占數(shù)量最多,是工廠生產(chǎn)、生活供水中主要的輸送設(shè)備。管道離心泵是由:電機、葉輪,泵體,泵蓋,泵軸,軸承體,軸承,密封等組成。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
管道泵是離心泵的一種,它是指葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。簡單來說就是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機械能,用于克服流體輸送沿程中的機械能損失,采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、維護成本高,且當管道泵變速過大時會造成運行效率下降
由于實際需要的參數(shù)和泵的額定參數(shù)有一定的出入,選擇大一型號的泵則參數(shù)過大,小一型號的泵時,參數(shù)又過小,所以相比之下,管道泵葉輪切割方法實施起來簡單方便,而且耗費小、見0效快,只需要計算泵葉輪切割量后實施切割改造,經(jīng)過計算并評估經(jīng)濟合理性后就可投入實施。3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效。
解決管道泵功耗過大問題的解決辦法
解決管道泵功耗過大問題的解決辦法
管道泵的功耗過大會造成一些不必要的資源浪費,有時候還會影響到產(chǎn)品的工作效率。一般造成管道泵功耗過大的原因都是由管道泵本身的部件損壞和部件結(jié)構(gòu)等問題造成的,下面針對管道泵功耗過大的問題及解決辦法進行總結(jié)。
1、檢查管道泵的部件尺寸、間隙,查看是產(chǎn)品的零部件有缺陷,或者是管道泵的部件由于長時間磨損造成部件之間間隙增大,從而導致管道泵的葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有摩擦。最終導致管道泵產(chǎn)品的功耗過大。
2、檢查聯(lián)軸器有沒有對中不良或軸向間隙太小的問題。
3、檢查檢查管道泵所輸送的液體密度,是否超出該型號產(chǎn)品的液體適應范圍,如果介質(zhì)的密度無法恢復到該管道泵適應的范圍,則需要更換能夠適應該介質(zhì)密度的管道離心泵型號產(chǎn)品。
4、檢查是否有填料壓得太緊或干摩擦的情況。放松填料,檢查水封管。
5、檢查管道離心泵的軸承是否有磨損和損壞,根據(jù)軸承的損壞程度考慮修理或更換軸承。
6、檢查驅(qū)動機和電源。是否有轉(zhuǎn)速過高或者電源壓力異常的情況
7、檢查管道泵的泵軸是否有彎曲的情況。(2)IRG型熱水管道泵是結(jié)構(gòu)SGR型熱水泵和IR型離心泵之優(yōu)點組合設(shè)計,可完全代替IR型熱水循環(huán)泵的使用,并可減少因使用IR型熱水循環(huán)泵時需通冷卻水所帶來的不便,是采用空氣冷卻方式,加長水泵與電機間的距離,保護電機與軸承而達到冷卻效果。根據(jù)泵軸的實際彎曲情況,考慮調(diào)整或者直接更換部件。
8、處理方法:檢查平衡孔,回水管是否堵塞。這會導致軸向力平衡裝置失效,造成管道泵的功耗過大