鞏義市碩昌凈水材料有限公司主營：聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁，活性炭

現(xiàn)場施工指南及使用方法（僅限于常規(guī)下的操作）修補砂漿

1、施工前工具準備：電錘、手錘、處子、鋼刷子、噴壺、毛刷、鐵抹子、灰盆、吹風機、發(fā)電機、安全帽、護目鏡等

2、材料準備：超快硬抗擾動防腐修補砂漿、界面劑。

3、施工流程：

（1）基層清理：先用角磨機套上切割片將修補處切成正方形，注意要控制深度大約1CM，防止切傷鋼筋。然后用電錘將破損處進行剔鑿，打到堅實層或混凝土漏出新茬。如果遇有鋼筋則鋼筋要剔至鏤空狀。剔鑿深度薄可以至1cm。

（2）操作人員戴上護目鏡，用角磨機對鋼筋進行除銹作業(yè)，要求將銹渣全部除凈，直到漏出原鋼筋顏色。如果遇到斷筋，則要按原型號鋼筋進行配筋焊接。后用吹風機將表面浮土吹凈。

（3）將界面劑均勻涂刷在修補處表面。

（4）攪拌：將修補砂漿與水按照重量比1:0.2進行均勻攪拌，攪拌至黏稠狀即可。由于是快硬型修補材料，要求每次攪拌量不宜過大，要少拌快用。

（5）修補：當厚度大于2CM時，應采取分層修補。待遍初凝后進行第二修補。20度情況下初凝時間20-30分鐘，但隨溫度變化，初凝時間也相應調(diào)整，根據(jù)經(jīng)驗溫度每上升或下降5度，初凝時間縮短或延長5-10分鐘。

（6）打磨：待表面初凝后，用砂紙進行打磨，去除抹子印及接茬即可。

（7）將乳液在次涂刷在已打磨好的修補砂漿表面，可以起到很好的防腐及養(yǎng)生效果。

修補砂漿施工方法

1.基層處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預先涂刷高強聚合物砂漿界面處理劑。

2.掛網(wǎng)：按設(shè)計要求進行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。

3.材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應在0.5～1小時內(nèi)用完。

4.施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。

5.高強聚合物砂漿攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破，表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時方可進行下層施工。

6.養(yǎng)護：高強聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護溫度不底于5℃。高強聚合物砂漿施工24小時后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護7天，有條件時可定時灑水于表面。

注：①濕熱老化檢驗在50℃溫度和95%相對濕度環(huán)境條件下進行，老化時間90天。②凍融環(huán)境溫度為-25℃~35℃，循環(huán)次數(shù)50次，每次8小時。

包裝與貯存本品為25Kg/袋

產(chǎn)品應存放在室內(nèi)干燥、通風、防潮、防雨環(huán)境中，可存放6個月。

本品為非危險品，可用一般交通工具運輸。運輸過程中不得損壞包裝。

  混凝土修補砂漿為聚合物改性砂漿，用于混凝土表面大面積修復，包括因磨損、凍融破壞、化學腐蝕、鋼筋銹蝕、火災等原因產(chǎn)生的蜂窩、麻面、保護層破壞、漏筋等缺陷；具有防水防腐功能，既可用于修補，也可用于新建。

用途

修補混凝土面層：橋梁、冷卻塔、污水處理池等混凝土工程的面層修補與防護樓板、路面磨損、剝落區(qū)域的耐磨修補有腐蝕性氣體的廠房混凝土構(gòu)筑物的維修