高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

搪瓷波紋管的使用壽命

搪瓷波紋管在工作過(guò)程中，其壽命長(zhǎng)短主要取決于工作過(guò)程中產(chǎn)生的大應(yīng)力。因?yàn)樘麓傻难由炻屎途€膨脹系數(shù)都小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。為了降低應(yīng)力，一般通過(guò)減少搪瓷波紋管的工作位移和降低工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定搪瓷波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于搪瓷波紋管的耐壓力的一半。

對(duì)生產(chǎn)的搪瓷波紋管進(jìn)行試驗(yàn)證明，如果搪瓷波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬(wàn)次左右。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗(yàn)搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)有哪些而各種指標(biāo)無(wú)變化。根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，搪瓷波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般搪瓷波紋管只承受軸向載荷（拉力或壓力）時(shí)，它的允許位移可在搪瓷波紋管有效長(zhǎng)度的10%~40%之間選用；而在搪瓷波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí)，搪瓷波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。

因此應(yīng)用多層搪瓷波紋管就可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力，從此也可以在很大程度上提高搪瓷波紋管的壽命。

空氣預(yù)熱器的概述

   HINO-PILE空氣預(yù)熱器，體積小，特殊高性能。由于放熱和受熱流體沿傳熱面紊流流動(dòng)，熱交換性能非常。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄熱式熱交換器的新一代高效率產(chǎn)品。

1、應(yīng)用范圍廣，機(jī)能多樣

   氣體-氣體，氣體-液體，液體-液體的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等各種形式的熱交換方法。

   活躍在產(chǎn)業(yè)機(jī)械、礦山、建筑、電力、汽車、化學(xué)、食品等各個(gè)工業(yè)分布中。

2、長(zhǎng)久維持高性能

   流體通路呈蛇形或菱形。單板表面流體的層流部分產(chǎn)生脫離運(yùn)動(dòng)，流體加大紊流度。兩流體同時(shí)激烈的新陳代謝獲得高傳熱系數(shù)。而且由于脫離運(yùn)動(dòng)，塵土、渣屑、雜質(zhì)不易附著，故可維持長(zhǎng)久的高性能。

3、小型化成功

   蛇形通道-列，連續(xù)、密閉、相互層疊的構(gòu)造，與管間相隔的多管式構(gòu)造相比，同一容積的傳熱面積增加數(shù)倍。由于總傳熱系數(shù)大，所需傳熱面積減小，熱交換器實(shí)現(xiàn)了小型化。

4、流動(dòng)阻力小

   由于傳熱性能，流體通過(guò)的距離縮短，而且單板（間隔）可根據(jù)對(duì)壓力損失的要求自由調(diào)整。

5、優(yōu)良的耐壓性

   單板間波形的頂點(diǎn)相互接觸，根據(jù)外框的設(shè)計(jì)抗壓能力可以自由選擇。

6、易保修

   沒(méi)有驅(qū)動(dòng)部件，維修頻度少。炭灰、塵土、渣屑、雜物等附著物可用刷子、化學(xué)劑、噴射等方法清洗。構(gòu)造簡(jiǎn)單。

7、優(yōu)良的耐熱性

   材料為耐熱鋼，經(jīng)溶接組裝，單元波形曲板對(duì)熱膨脹差耐性極強(qiáng)。

流化床溫度不均現(xiàn)象：

1、某個(gè)床溫測(cè)點(diǎn)顯示過(guò)高或過(guò)低；

2、爐膛溫度縱向及橫向溫差過(guò)大；

3、兩側(cè)返料溫度差過(guò)大；

4、返料溫度與床溫溫差過(guò)大；

原因：

1、熱電偶損壞或插入不到位；

2、一次風(fēng)布風(fēng)不均，風(fēng)帽堵塞或磨損；

3、二次風(fēng)噴嘴堵塞、損壞或開(kāi)關(guān)不到位；

4、返料風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小，造成料位“吹穿”或回料不暢；

煤種不適宜，煤粒過(guò)粗或過(guò)細(xì)，煤的顆粒級(jí)配等與設(shè)計(jì)物料濃度梯不匹配使受熱面熱負(fù)荷達(dá)不到設(shè)計(jì)值。