高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

安泰木工車床

一種情況，滑擦方向始終與刃口垂直，并保持固定的刃磨角度。這種方法比較容易掌握，由于油石的兩邊經(jīng)過同一位置時(shí)，產(chǎn)生的刃紋不平行，所以會(huì)伴隨大量X刃紋。為了減弱X刃紋對(duì)保持性的不利影響，可以采用更精細(xì)的油石(比如紅寶石油石)，使刃紋盡可能細(xì)小。第二種情況，滑擦方向僅與刀具的直刃垂直，并且始終保持不變。這種方法屬于變角度刃磨，較大的優(yōu)點(diǎn)就是刃紋都是相互平行的，全部是縱刃紋和斜刃紋，而不會(huì)有X刃紋，但是如果不借助專用磨刀工具，手工基本無法完成。

柱頭和柱子的連接處用8角的絲桿連接，中間涂木膠粉要求緊密無縫。4、柱頭、柱子用150#砂紙打磨光滑，特別是線條里面必須打磨光滑。需要用502和木糠修補(bǔ)的，修補(bǔ)后要求無明顯痕跡。5、平彎扶手、扭彎扶手制作要求線條流暢，無明顯色差，打磨光滑。扶手和彎頭連接必須用10角的通絲兩頭鎖螺帽，通絲在扶手的中間，兩邊打孔用10角的木梢涂上木膠粉連接。實(shí)木樓梯彎頭和扶手連接注意事項(xiàng)。

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一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。三、對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，可以進(jìn)行粗、精加工的時(shí)候?qū)⒐ば蚍珠_。在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，CNC車床的功能，零件數(shù)控車床加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，但一定力求合理。數(shù)控木工車床的使用，在生產(chǎn)效率方面有了很大的提高，加工零件的精度也提高了不少，成品的合格率大大提高，對(duì)于企業(yè)來說，提高經(jīng)濟(jì)效益，降低了原料的浪費(fèi)。

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木工冷壓機(jī)固定過程中，只需固定長度方向的4個(gè)角，寬度方向很好不要固定，然后再將四周等距離固定后再投入使用。壓貼了200――300多張后因受熱后，緩沖墊有輕微收縮，需要停機(jī)后重新調(diào)整緩沖墊的張緊度。再次壓貼200――300多張后再調(diào)整一次。在使用的過程中不能將一張緩沖墊連續(xù)與使用多張模板配合使用，造成換模板時(shí)緩沖墊的曲折，影響了緩沖墊的壽命。而有些廠家已開始實(shí)行一張不銹鋼模板專配一張緩沖墊，在換鋼板的同時(shí)，讓緩沖墊得到。

曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10～65℃之間，適宜的工作溫度為35～55℃。曲軸箱中的油面應(yīng)足夠高，并應(yīng)長期穩(wěn)定。濾油器的濾芯不應(yīng)堵塞，對(duì)帶壓差發(fā)信的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)信指示。潤滑系統(tǒng)常見的故障是油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動(dòng)。其主要原因有：1．曲軸箱中油溫過低、冷凍潤滑油的豁度過大、泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過密、濾芯被堵塞以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現(xiàn)象。2．油泵長期工作，泵的磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過大，容積效果明顯降低。