重慶市大足區(qū)源源管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：管道帶壓開孔機(jī),管道鉆孔機(jī),不停水開孔機(jī)，不停氣開孔機(jī)

鉆速影響因素

鉆速影響因素：

1) 地層沉積年代遠(yuǎn)，地層硬度高、不均質(zhì)，部分層段研磨性高。燧石厚度在500m以上的自流井組，泥頁(yè)巖，砂巖互層，砂泥巖致密，硬度高，須家河段為泥巖夾石英砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，巖石硬度達(dá)7級(jí)；二疊系陽(yáng)新統(tǒng)地層巖石可鉆性級(jí)值為4.7～7.5，巖石軟硬變化大，因高圍壓作用，二疊系灰?guī)r硬度高出三疊系3倍以上，且央帶燧石，煤及黃鐵礦 。2) 井眼不穩(wěn)定。川東高陡構(gòu)造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層(井深0～2500m)，巖性主要是砂，泥、頁(yè)巖互層。由于巖石水敏性強(qiáng)以及高陡構(gòu)造的地應(yīng)力聯(lián)合作用，使井眼很容易失穩(wěn)，井壁嚴(yán)重坍塌。為了平衡垮塌而提高鉆井液密度.導(dǎo)致機(jī)械鉆速大幅降低，如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井中鉆井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱壓力產(chǎn)生的“壓持效應(yīng)”使機(jī)械鉆速降至0.96m/h；二疊系的龍?zhí)督M、梁山組也極易垮塌。井眼3)地層傾角大，地層傾角8～55。，達(dá)85。，容易發(fā)層自然造斜。為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施，從而大大降低了鉆井速度。4)地層壓力系統(tǒng)復(fù)雜，從負(fù)壓到異常高壓相互交錯(cuò)，具有縱向上壓力系統(tǒng)的多樣性和橫向上壓力系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立性。

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面

因?yàn)橛操|(zhì)合金相當(dāng)寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個(gè)機(jī)械加工從業(yè)者的責(zé)任。正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面：

1、選擇正確的機(jī)床

硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、剛性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。

而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。

2、選擇正確的刀柄

選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。

3、選擇正確的冷卻

(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。

(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。

4、正確的鉆孔工藝

(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10&deg;時(shí),不可鉆。<8-10&deg; 時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；

(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5&deg;時(shí)，硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3 ；

(3)當(dāng)鉆交叉孔（正交孔或斜交孔）時(shí)，硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；

(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。

掌握提高鉆頭質(zhì)量的技巧

掌握提高鉆頭質(zhì)量的技巧

硬質(zhì)合金鉆頭是在鉆、鉆床、鉆探機(jī)上常用的一種工具，它的安裝方法是根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。硬質(zhì)合金鉆頭刃磨是提高質(zhì)量的一個(gè)重要手段，我們要掌握必要的小技巧。

硬質(zhì)合金鉆頭軸線要與砂輪面斜出60&deg;的角度，鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60&deg;就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意硬質(zhì)合金鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺口。

硬質(zhì)合金鉆頭的刃口要上下擺動(dòng)，鉆頭尾部不能起翹。握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)。而握柄部的手卻不能擺動(dòng)，還要防止后柄往上翹，即硬質(zhì)合金鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無法切削。

硬質(zhì)合金鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是硬質(zhì)合金鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。