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錳13高錳板的水韌處理

1、所謂水韌處理，是將錳13高錳板加熱到奧氏體化溫度以上充分保溫，使鋼中碳化物(Fe，Mn/。C完全溶入奧氏體，隨后在小于40~C的水中快速冷卻。水韌處理后的金相組織應(yīng)為單一奧氏體。

2、錳13高錳板水韌處理后的力學(xué)性能水韌處理，力學(xué)性能加熱溫度。

3、如果水韌處理的冷卻速度低于防止碳化物從固溶體中析出的臨界冷卻速度，那么，碳化物會(huì)在奧氏體的晶界上沉淀出來，此時(shí)，硬度增加，鋼質(zhì)變脆.

4、錳13高錳板水韌處理因冷速不夠而忻山的碳化物200x慢時(shí)，在低于臨界點(diǎn)Ar：時(shí)，奧氏體會(huì)發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變。水韌處理加熱的溫度通常是1050—1080~C。

錳13高錳板的參數(shù)介紹

1.微觀硬度1200-1750HV 基板與耐磨層為冶金結(jié)合，抗拉強(qiáng)度高為350MPa。

2.稀釋率：1mm左右,耐磨層表面無氣孔，絲狀應(yīng)力縫。耐磨層的致密度較高，硬度梯度小，基板與耐磨層的結(jié)合部硬度為700HV。15+15mm的小內(nèi)彎直徑為600mm。

3.錳13高錳板平整度±2mm/1.5m。工作溫度：高600℃ 厚度誤差：±10%

4.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：3mm+3mm至15mm+15mm。 尺寸：3000*1400mm，長7000mm

錳13高錳板的表面加工

一，建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的錳13高錳板。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

第二，錳13高錳板是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、錳13高錳板一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織錳13高錳板的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、錳13高錳板冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管錳13高錳板、焊接鋼管、金屬制品等品種。錳13高錳板的生產(chǎn)方法大部分錳13高錳板加工都是錳13高錳板通過壓力加工，使被加工的鋼產(chǎn)生塑性變形。

第三，根據(jù)錳13高錳板加工溫度不錳13高錳板同以分冷加工和熱加工兩種。錳13高錳板的主要加工方法有軋制：將錳13高錳板金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)錳13高錳板的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)錳13高錳板型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。鍛造錳13高錳板：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。