天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 儲罐
耐腐蝕離心泵生產(chǎn)商-遠(yuǎn)安流體-河北耐腐蝕離心泵生產(chǎn)商
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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以"誠信服務(wù)客戶"為本,以"技術(shù)創(chuàng)新"為基礎(chǔ),以質(zhì)量求生存,以科技進(jìn)步圖發(fā)展,"一切為了您的需要"是我們的服務(wù)宗旨,在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶,有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題,取得了較好的口碑,得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
離心泵泵殼內(nèi)響聲異常的原因是什么
汽蝕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象引起的振動和噪聲通常是在流量較大時產(chǎn)生,頻率較高(600~25000HZ),可查看吸入真空度是否過大以幫助判斷。通??捎脺p小流量(如關(guān)小排出閥或降低轉(zhuǎn)速)、降低液溫或增大流注高度等辦法來消除。
(l)轉(zhuǎn)動部件不平衡。除制造或焊補(bǔ)后的轉(zhuǎn)子動平衡不合格外,葉輪局部腐蝕、磨損或淤塞也可能會使其失去平衡。
(2)動、靜部件擦碰。這可能是由泵軸彎曲、軸承磨損等原因引起的,也可能是因軸向推力平衡裝置失效,導(dǎo)致葉輪軸向移動而碰觸泵殼。
(3)泵基座不好。例如地腳螺栓松動、底座剛度不足而與泵發(fā)生共振或底座下沉使軸線失中。
(4)聯(lián)軸節(jié)對中不良或管路安裝不妥導(dǎo)致泵軸失中。
(5)原動機(jī)本身振動,可脫開聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。
化工離心泵的工作原理與離心泵一樣,在其工作之前,均需要在泵內(nèi)注滿液態(tài)介質(zhì)。在化工離心泵啟動以后,泵的葉輪開始旋轉(zhuǎn),從而帶動著其中的液體隨著轉(zhuǎn)動(輸送)。隨后葉輪的轉(zhuǎn)動將葉輪中的介質(zhì)拋出葉輪(物理學(xué)中離心力的原理),介質(zhì)從出口管道輸出后,一次完整的介質(zhì)輸送工作就完成了。而這個時候,泵內(nèi)的液體由于被甩出,泵內(nèi)就成了真空地帶,在大氣壓力下,泵入口的液體被壓人管道內(nèi)的液體也被壓進(jìn)入泵內(nèi),再次被葉輪旋轉(zhuǎn)帶動并傳輸出。就這樣化工離心泵開始持續(xù)不斷的工作。
化工離心泵和離心泵之間的工作原理相同,不同的是化工泵與離心泵的產(chǎn)品零部件與材料選擇上的差異。這主要是化工離心泵與普通離心泵產(chǎn)品工作的場所以及輸送的介質(zhì)不同?;るx心泵主要適應(yīng)于具有酸堿性及腐蝕性介質(zhì),因此要求制作材料必須具有耐酸、耐堿、及耐腐蝕的性能。特別是化工離心泵的過流部件,與腐蝕性介質(zhì)直接接觸的地方。
不銹鋼離心泵潤滑方式的改造一、潤滑方式轉(zhuǎn)變的過程
[氈封至單層骨架油封]
原軸承箱密封用毛氈密封。漏油非常嚴(yán)重,每臺泵耗油約300公斤,造成大量油料浪費(fèi),地面油層厚。
為了改變漏油,將毛氈密封改為骨架密封,如下所示:
1軸承箱內(nèi)、外端蓋加工,制造了Φ65 mm深12 mm圓孔,適用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。
取下毛氈,用錘子輕輕敲擊骨架油封,并正確安裝。
改造后設(shè)備運(yùn)行正常,振動位移約0.04mm,軸承外部溫度約50℃,每臺泵年用油量僅為50 kg左右。使泵房保持清潔衛(wèi)生,消除了軸承和軸損壞事故的發(fā)生,使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
[單層骨架油封至雙層骨架油封]
為了減少泄漏,根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu),提出了改造方案,并將軸承箱端蓋內(nèi)孔加工成Φ65 mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封:
試驗(yàn)運(yùn)行表明,該方法在短期內(nèi)能有效地防止漏油。然而,連續(xù)運(yùn)行6個月后,骨架油封的磨損會增加泄漏量。
二.骨架油封缺陷
將油氈密封改為骨架油封,使用4a。雖然效果良好,但也存在明顯的缺陷。
在實(shí)際工作中,由于骨架油封壽命相對較短,需要更換骨架油封,更換骨架油封時,一方面要拆解所有設(shè)備,一方面增加工人的勞動強(qiáng)度,另一方面,在設(shè)備解體和維護(hù)的過程中,有時會造成葉輪、軸承等部件的損壞,這不符合設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理的要求,但如果沒有油封,不僅不利于密封,還會直接影響軸承壽命。實(shí)踐證明,骨架油封并沒有完全解決該結(jié)構(gòu)軸承箱的漏油問題。