山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：

設(shè)備引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。

鋸切套絲生產(chǎn)線通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。

鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。

鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì)，鋸切能力大大提高；  

合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快

鋸切套絲生產(chǎn)線廠家介紹

 

鋸切套絲生產(chǎn)線依據(jù)變頻電動機(jī)控制器滾珠絲桿機(jī)構(gòu)來調(diào)整裁切創(chuàng)口與擋板正中間的間隔，采用交流伺服電機(jī)測量，定尺高精密，做到±2mm，可裁切各式各樣長度的鋼筋。 3、 采用四柱液壓機(jī)鋸切方式 ，身型小、總產(chǎn)量高，與一些生產(chǎn)商的工業(yè)設(shè)備沖剪方式 比照，具有噪音低，使用壽命長，鋸切套絲生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；除此之外鋼筋采用液壓油缸脫料，壓力大，鋸切時，鋼筋不易轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。 4、數(shù)控鋸床采用中國專用的雙面夾緊數(shù)控鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)概念，負(fù)責(zé)人采用不銹鋼管傳輸，降低了高壓氣損耗；汽車?yán)^電器安裝在相對性操縱氣缸的下方，響應(yīng)速度快，后維修保養(yǎng)。 6、鋸切套絲生產(chǎn)線PLC操縱，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、型號規(guī)格等，具備記憶能力、存儲功效；● 鋼筋運(yùn)輸滾采用 V 型耐磨損輥開展，具備耐磨損、減噪聲、長壽命等特性。 ● 整個設(shè)備原料都?xì)v經(jīng)大中型拋丸清理機(jī)機(jī)器設(shè)備開展拋丸除銹打磨拋光、噴砂處理、面漆、油漆加工工藝，大限 度增加了機(jī)器設(shè)備的使用期 ● 鋸切套絲生產(chǎn)線原材料儲存架采用大噸數(shù)儲存，并可與棒料自動送料機(jī)相互配合應(yīng)用，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就可以 開展下一步配料，以節(jié)約上料周期時間

鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備簡介及優(yōu)勢

鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備簡介及優(yōu)勢：

? 該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品，具有水平，國內(nèi)?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。

鋸切套絲生產(chǎn)線? 本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時，即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，鋸切套絲生產(chǎn)線達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。

2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，鋸切套絲生產(chǎn)線通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制，精度較差。

3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切，齊頭鋼筋尾料*短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。

4、鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切主機(jī)生產(chǎn)，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸口寬度達(dá)到450mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。