常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點(diǎn)以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說(shuō)明：
1）燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過(guò)程中利用率低。烘干過(guò)程中熱量通過(guò)尾氣直接排放，尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2）尾氣排放必須經(jīng)過(guò)除塵、除臭處理。
3）高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時(shí)粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統(tǒng)：污泥烘干機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過(guò)程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過(guò)冷凝水排出。除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒(méi)有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔優(yōu)化。

工藝流程：污泥經(jīng)過(guò)疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過(guò)機(jī)械脫水后，含水率65％~。83％的污泥通過(guò)頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過(guò)造粒或切條裝置，根據(jù)泥的特性造粒或卻條，再落入不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器，通過(guò)冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過(guò)冷凝器加熱，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。
污泥低溫干化機(jī)主要構(gòu)造：
1、電控系統(tǒng)：熱泵主機(jī)及傳動(dòng)控制
2、熱泵主體：加熱、閉環(huán)除濕
3、304不銹鋼保溫板：密閉保溫，防止粉塵及熱量散失
4、循環(huán)風(fēng)機(jī)：耐高溫高濕，加速污泥水汽蒸發(fā)，快速排出水汽
5、傳動(dòng)減速電機(jī)：不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，可無(wú)極變速
6、304不銹鋼網(wǎng)帶：裝載輸送污泥
7、成型切條系統(tǒng)：污泥切條、造粒

五、環(huán)保無(wú)臭氣
1、整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置;
2、采用低溫干化過(guò)程，H2S、NH3析出量大大減少;
3、冷凝水(污泥水份)處置簡(jiǎn)單，可直排;
4、適應(yīng)城區(qū)、鄉(xiāng)村、風(fēng)景名勝區(qū)污水廠;
六、經(jīng)濟(jì)節(jié)約
1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;
2、可安裝在地下室，節(jié)約土地面積;
3、無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本;
4、設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試周期短，節(jié)約時(shí)間成本;

售后
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