床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

Φ300

托板上最大回轉(zhuǎn)直徑

Φ100

最大加工長度

卡盤260夾頭320

最大行程x/z

300/350

主軸端部形式

A2-5

主軸通孔直徑

φ48

主軸拉管內(nèi)徑

φ40

主軸最大轉(zhuǎn)速

2500

卡盤尺寸

160

主軸電機功率

4

重復(fù)定位精度（x/z)

0.005

進給電機扭矩x/z

x:4  z:4

x/z快速移動

X:8  Z:10

尾座套筒直徑

Φ52

尾座套筒行程

90

尾座套筒錐度

MT4

刀架形式

4工位電動刀架

刀具外形尺寸

16*16

導(dǎo)軌形式

雙山

總電源容量（連續(xù)）

7

外形尺寸

1600*1100*1650

機床重量

950

該系列數(shù)控車床是我公司“CK”系列平床身產(chǎn)品中大型、精密、高鋼性、重切削類數(shù)控車床。由于布局上的優(yōu)點，適合大型工件的裝卸。

床身、床座采用一體式的整體鑄件結(jié)構(gòu)，主要是床身導(dǎo)軌跨距大，達620mm。橫滑板導(dǎo)軌跨距增寬至330mm，都大大越過同類產(chǎn)品，加強了機床的剛性，適于重切削環(huán)境下工作。

機床采用全封閉式，外觀造型美觀，適于采用有大流量冷卻液的切削環(huán)境使用。機床可選配液壓卡盤、電動或液壓刀架、液壓尾座等。

機床主軸有單主軸全無羨調(diào)速和液壓三擋輪變檔無羨調(diào)速兩種結(jié)構(gòu)。前一種主軸適應(yīng)工件的高速、精密車削；后一種適合工件車削余量大、蹌力車削的場合使用。

機床采用回轉(zhuǎn)式刁臂操作站，便于操作，同時解放了尾座，有l(wèi)i于長軸類重型工件的加工。

1?？斯局饕隹诘某墒飚a(chǎn)品，整機結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定牢靠、具有優(yōu)良的精度保持性。

  2床頭箱優(yōu)化設(shè)計，適合盤類、軸類配件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類配件加工。

  3機床采用整體床身，導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，不易磨損，經(jīng)濟好用、加工精度保持性好。

  4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)GSK980TC3系統(tǒng)，采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及絲桿軸承。

  5采用主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動平衡測試的主軸，包管主軸精度高的、噪聲低。

  6各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生告誡訊號

?？酥毓?8369247557唐經(jīng)理