產(chǎn)品詳情

PE波紋管裂紋產(chǎn)生的主要原因是由于PE波紋管在使用過程中發(fā)生敏化現(xiàn)象，并處于停工期間所產(chǎn)生的連多介質(zhì)中，沿晶界析出M23C6型碳化物，鉻在晶界上富集并形成貧鉻區(qū)，從而產(chǎn)生晶間腐蝕，所產(chǎn)生的晶間微裂紋為裂紋源；在應(yīng)力作用下，微裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。

1.由裂紋和斷口形貌的分析可知：PE波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果，且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕；PE波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征，斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中，連多環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，連多一般是加工含硫的裝置在停工期間，殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。

由連多引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征，并且PE波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì)，這就為連多的形成提供了條件，因此該P(yáng)E波紋管失效的原因?yàn)檫B多造成的應(yīng)力腐蝕開裂。在連多介質(zhì)中，鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后，基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解，從而發(fā)生晶間腐蝕。

2.與普通的壓力容器相比，PE波紋管的工作狀況更惡劣，除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用，還會(huì)產(chǎn)生較大的變形。PE波紋管通過變形來提供管道補(bǔ)償所需要的位移，位移導(dǎo)致PE波紋管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，使得裂紋以橫向裂紋為主，并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。

在很況下，PE波紋管還會(huì)受到機(jī)械振動(dòng)以及管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)所引起的振動(dòng)作用，同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會(huì)引起PE波紋管產(chǎn)生一定的彎矩，因此PE波紋管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知，晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源，在應(yīng)力作用下，微裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。