混凝土泵車鋰基酯
鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—硬脂酸)鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。
鋰基潤滑脂，特別是以12—硬脂酸鋰皂稠化的調滑脂，在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之后，就成為多效長壽命通用潤滑脂，可以代替鈣基消滑脂和鈉基潤滑脂，用于飛機、汽車、坦克、機床和各種機械設備的軸承潤滑。

中文名
鋰基脂
原料
脂肪酸鋰皂稠化礦物油等
溫度范圍
為-20到120℃
特點
號數(shù)越高，他的滴點越高
介紹
鋰基潤滑脂是由脂肪酸鋰皂稠化礦物油并加入抗氧、防銹防腐等多種極壓抗磨等多種添加劑調制而成。鋰基潤滑脂具有優(yōu)良的抗水性、機械性、耐極壓抗磨性能、防水性和泵送性、防銹性和氧化性。鋰基潤滑脂在極端惡劣的操作條件下，還能發(fā)揮其超卓的潤滑效能。

產品的持久使用溫度范圍為-20到120℃。
一般認為鋰基脂的號數(shù)越高，他的滴點越高。
典型性質
極壓鋰基潤滑脂 極壓復合鋰基潤滑脂 化鉬鋰基潤滑脂
外觀 淡黃色、均勻油膏 墨綠色、均勻油膏 黑色、均勻油膏
工作錐入度 1/10mm 288 276 278
極壓四球測試 PD N >520 >637 >588

特點
鋰基潤滑脂，特別是12-硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，只有兩個相交溫度，個相交溫度(即從偽凝膠態(tài)到凝膠態(tài))一般在170℃以上，第二個相變溫度(即從凝膠態(tài)到溶膠態(tài))一般在200℃以上，因此，當選用適宜的礦油時，可以長期使用在120℃或短期使用到150℃。
鋰基潤滑脂，特別是12-硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，通過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結在一起的扭帶狀，因此，具有良好的機械性。
通過氣相色譜法測定，12-硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱，發(fā)現(xiàn)12-頂脂酸鋰和硬脂酸鋰，對皂纖維表面液相的結合強度，及對晶格內液相結合強度都是較大的，因此，鋰基潤滑脂具有較好的膠體性。
堿金屬中的程對水的镕解度較小，因此，鋰基潤滑脂具有較好的抗水性，可以便用于潮濕和與水接觸的機械部位。
應用范圍
極壓鋰基潤滑脂適合冶金行業(yè)連軋機、鍛造機的軸承、輸送輥道軸承、齒輪等摩擦部位的潤滑。高強負荷、比較高溫度條件下的機械設備，工礦企業(yè)高負荷機械設備軸承及齒輪的潤滑、載重車輛摩擦部位。

各種鋰基脂
極壓復合鋰基潤滑脂適合冶金行業(yè)連鑄機、連軋機、燒結機、爐前輥道軸承的潤滑、高強負荷、比較高溫度條件下的機械設備、印染、大型電機空車摩擦部位的潤滑、大型載重車輛摩擦部位。
化鉬鋰基潤滑脂用于重負荷機械設備的潤滑，更適用于齒輪摩擦面部位潤滑。
另外，鋰基脂還被用于筆芯中的隨動密封劑。
通用鋰基潤滑脂
通用鋰基脂是由1,2-硬脂肪酸鋰皂稠化中等粘度礦物油，并加入抗氧防銹添加劑制成，按其錐入度分為1、2、3三個牌號。
通用鋰基脂屬于長壽命、多用途的潤滑脂，可取代鈣基、鈉基及鈣鈉基脂，系這些潤滑脂的換代產品。其具有良好的抗水性、機械性、防銹性與氧化性，廣泛適用于-20℃～120℃溫度范圍內各種機械設備的滾動軸承和滑動軸承及其它摩擦部位的潤滑。
1號適用于集中給脂系統(tǒng)。
2號適用于中轉速、中負荷的機械設備。如汽車，拖拉機輪轂軸承，中小型電動機、水泵和鼓風機等。
3號適用于礦山機械、汽車、拖拉機輪轂軸承，大中型電動機等設備。
注意事項
避免新潤滑脂或已使用潤滑脂產品和皮膚接觸（易過敏）。如果接觸要用水和肥皂清洗。不要吸入產品蒸汽（否則會引起過敏反應），不要讓產品弄臟衣物。要適當?shù)靥幚韽U脂，保護環(huán)境。