東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

使用某種色母后，制品顯得較易破lie 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺) 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為:

1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多

2.使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在

3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種

4.機器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。

處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

黑色母粒流動性要好

決定黑色色母粒質(zhì)量的第三個因素是流變性和流動性。若一個顏色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些最終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有zui小稀釋比的色母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。

.黑色母粒穩(wěn)定性要一致

在今天的國際化經(jīng)濟(jì)中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是很必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些最終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。當(dāng)然，其他因素如注入熔液的流動性和色散性應(yīng)該與每一批的投料量相一致。