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裝飾不銹鋼管熱處理工藝流程及平面布置

在熱處理生產(chǎn)線規(guī)劃或建設(shè)中，要根據(jù)熱處理產(chǎn)品大綱中裝飾不銹鋼管的品種、規(guī)格、年產(chǎn)量及場地情況綜合考慮熱處理生產(chǎn)線的工藝流程及平面布置。

裝飾不銹鋼管熱處理的工序包括加熱、冷卻和精整。

熱處理的每個(gè)工序是由功能設(shè)備來完成的，每一種功能設(shè)備看成是一臺單體設(shè)備。熱處理工藝平面布置主要有兩種形式:種布置適合小批量生產(chǎn)，是將單體設(shè)備按照工藝順序獨(dú)立布置，單體設(shè)備完成自身工序后通過行車將鋼管吊運(yùn)到另一臺單體設(shè)備完成下一個(gè)工序;第二種布置適合規(guī)?；a(chǎn)，即將各個(gè)單體設(shè)備通過連接設(shè)備依次串聯(lián)在一起形成一條完整的生產(chǎn)線。熱處理工藝平面布置應(yīng)視熱處理裝飾不銹鋼管品種結(jié)構(gòu)、熱處理類型、鋼管年產(chǎn)量等選擇。如某項(xiàng)目產(chǎn)品大綱為 139.7-339.7 mm的石油套管、管線鋼管、高壓鍋爐用管，年熱處理量18萬t。

裝飾不銹鋼管的探傷檢測

裝飾不銹鋼管在超聲波探傷的基本方法中，按聲耦合方式來分類，可分為接觸法和水浸法兩大類。對于無縫鋼管管壁的超聲波探傷，目前運(yùn)用為廣泛的方法是水漫法，它是將探頭發(fā)射的超聲波經(jīng)過一定厚度的水層后再進(jìn)入裝飾不銹鋼管的探傷方式。在水浸法中，對于不同壁厚的探傷方式主要有兩種，一種為橫波反射法，一種為變型橫波反射法。

在進(jìn)行超聲波檢測時(shí)，面對鋼管壁徑比t/D大于0.2的超厚壁裝飾不銹鋼管，常用的橫波反射法已經(jīng)不能完整地探查到鋼管內(nèi)壁上的缺陷。為實(shí)現(xiàn)對厚壁裝飾不銹鋼管進(jìn)行完整的探傷，必須保證折射橫波與厚壁裝飾不銹鋼管內(nèi)壁相切，所以就需要使用變型橫波反射法進(jìn)行探傷。

裝飾不銹鋼管的拉伸方法

1)不銹鋼棒和不銹鋼線的拉伸  將棒和線的端頭打尖，穿過模孔，將此夾住在拉伸小車或拉伸絞盤的夾鉗中，就可以開始拉伸。拉伸后不銹鋼材料的直徑或斷面減小，長度顯著增加。

2)裝飾不銹鋼管的拉伸  裝飾不銹鋼管多用固定的短芯頭拉伸。此法是在固定不動(dòng)的長芯桿的端頭，裝一個(gè)比芯桿大的短芯頭；只有短芯頭伸入?？字校c?？讟?gòu)成一個(gè)環(huán)狀空隙；套在芯桿上的裝飾不銹鋼管坯料，受拉經(jīng)過這個(gè)空隙，就產(chǎn)生直徑減小、壁部變薄而長度增加的變形過程。

用長芯桿拉管時(shí)，是將裝飾不銹鋼管的坯料套在不固定的長芯桿上，芯桿和管坯一道通過拉伸?？?，拉出后再在特殊的設(shè)備上進(jìn)行脫管工作。此法用親生產(chǎn)中等尺寸的薄壁管，因?yàn)橛闷渌椒〞r(shí)，常有被拉斷和拉扁的危險(xiǎn)。用此法生產(chǎn)內(nèi)徑的薄壁毛細(xì)管時(shí)，使用表面拋光的長鋼絲作為長芯桿。

游動(dòng)芯頭拉管法，可生產(chǎn)長度較大的細(xì)管；這時(shí)拉出的裝飾不銹鋼管繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒上，所謂盤管拉伸法，就是此法。

用芯桿和芯頭拉伸時(shí)，被拉裝飾不銹鋼管的坯料不但內(nèi)外徑減小而且壁部變薄，內(nèi)外表面質(zhì)量也較高。

不用芯頭的拉管叫空拉管；這時(shí)裝飾不銹鋼管內(nèi)外徑減小但壁厚不變化或變化很小。實(shí)際生產(chǎn)中，此法又叫減徑拉伸。擠壓裝飾不銹鋼管的坯料空拉時(shí)，比用芯頭拉伸時(shí)，能更明顯地減小壁厚的不均勻程度。

3)型管拉伸  制造不銹鋼異型管（如水滴形、橢圓形、方形）時(shí)，先制出和異型管尺寸相應(yīng)的裝飾不銹鋼管，再通過型模拉伸，也可在軋機(jī)的孔型內(nèi)軋成。

4)裝飾不銹鋼管的擴(kuò)徑  生產(chǎn)大直徑裝飾不銹鋼管而用小尺寸管坯時(shí)，用擴(kuò)徑法來生產(chǎn)。即將內(nèi)徑比所要求尺寸小的管坯，用特殊的設(shè)備，或者利用拉床來擴(kuò)大其內(nèi)徑至適當(dāng)尺寸以后，再用短芯頭拉制成所要求的規(guī)格。

5)剝皮拉伸  剝皮的目的是去除裝飾不銹鋼管坯料表面上的缺陷。此法是用內(nèi)表面為鋒利刀刃的鋼模，在坯料上剝?nèi)ヒ粚雍窦s0.1～0.3毫米的表皮。缺陷去掉以后，再拿去拉伸。

擠壓裝飾不銹鋼管坯料在剝皮前，要進(jìn)行一次一般的拉伸以矯直它，方能提高剝皮的效果。