東莞市川業(yè)五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

      鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石，正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，并且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火，先端強(qiáng)度高的形狀、刃數(shù)多剛性高形狀的刀具對(duì)高硬度資料來說會(huì)更有用，鎢鋼銑選定耐高溫、耐熱性等優(yōu)異涂層比較重要，因?yàn)橥繉佑捕雀摺⒛脱趸瘻囟雀叩拈L處而具有優(yōu)質(zhì)刀具的耐磨性。如果發(fā)現(xiàn)鋸片生銹了，這時(shí)候千萬別拿去照常使用，這會(huì)很容易造成鋸片的損壞，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象，我們必須要進(jìn)行去銹等操作，方可使用，那么如何處理生銹的鎢鋼銑刀呢。

      同時(shí)刀柄選用夾持力高的熱膨脹刀柄有用，至今熱膨脹刀柄因具有高的跳動(dòng)精度、精加工為中心利用的狀況多，其具有的強(qiáng)夾持力、不易振顫也廣泛用于粗加工、易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑加工也可完成安穩(wěn)加工，為了進(jìn)步刀刃強(qiáng)度，用負(fù)前角形狀會(huì)有用，同時(shí)挑選硬度高的細(xì)微的超超微粒硬質(zhì)合金資料。銑刀種類很多，其結(jié)構(gòu)也不一，應(yīng)用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類，通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。

      東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測(cè)量儀，德國的五軸刀具測(cè)量儀，配套使用德國、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。刃口倒角和刃口加強(qiáng)棱帶（帶起）是用來加強(qiáng)銑刀刃口強(qiáng)度和提高耐磨損性能的，在加工鋼和鑄鐵的銑刀中比較常見，而加工鋁合金等軟材料時(shí)，一般不需要帶起，在客戶需要清根的場合，倒角的取值要非常小或者取消倒角。

      用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損，那么鎢鋼銑刀防止措施有哪些呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來為大家介紹一下，以幫助大家在工作中更好地使用鎢鋼面銑刀。

      1、合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損起著重要作用；

      2、合理選擇銑刀刀片牌號(hào)：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料；

      3、合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個(gè)不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域，選擇在安全工作區(qū)內(nèi)工作，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

      東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)，擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營銷人員，隨時(shí)為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù)，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

直徑和齒數(shù)是面銑刀的兩個(gè)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，為廠適應(yīng)不同的切削要求，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同一直徑的面銑刀的齒數(shù)分為粗、中、細(xì)3種，以直徑100 mm為例，粗、中、細(xì)3種齒數(shù)分別為5齒、6齒、和8齒。

可轉(zhuǎn)位面銑刀主要幾何角度有主偏角κr、背前角γp、側(cè)前角γf，主偏角有45°，60°，75°和90°等4種，其中75°較為常用，加工帶凸肩的平面或薄壁工件時(shí)，應(yīng)選用90°。

面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，且端部切削刃為副切削刃，由于面銑刀的直徑一般較大，為Φ50～Φ500 mm，故常制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，即將刀齒和刀體分開，刀體采用40Cr制作，可長期使用。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測(cè)量儀，德國的五軸刀具測(cè)量儀，配套使用德國、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。3、根據(jù)刀的加工顆粒分類：超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀，不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。