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廢銅回收分類

第1種：包括裸lou、無涂層、無合金的純銅線，表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。

第二種包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的易碎的銅線。

第三種無合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%（最xiao含量94%）。不得含有過分鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細(xì)絲線。需用適當(dāng)方式清除塵垢。各種純銅廢料，主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等；允許有報廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品，但不許有水垢、油污、涂層等；廢銅料中不允許含有任何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1mm的銅板。其實他們都叫紫銅，不過市場交易比較多的那種叫做紫雜銅，銅含量在80%左右，還有黃銅也交易的比較多的廢金屬品種，一般的黃銅是59黃銅就是含純銅59%的，其余的成分以鋅為主，這種銅也叫做黃雜銅。

廢銅的回收注意事項

廢銅回收作用大，再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)：對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，廢銅回收使它得到完全的更新。

廢銅回收到底該注意哪些呢？

再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：

是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物；

是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。  

廢銅電解冶煉的主要設(shè)備為電解槽，工作原理所示。以粗銅為陽極，精銅棒為陰極，電解液采用稀硫酸?；瘜W(xué)反應(yīng)如下。

目前，發(fā)達(dá)國家的廢雜銅處理工藝及設(shè)備，傾向于爐火法精煉工藝加ISA電解工藝相結(jié)合的聯(lián)合工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界shang最da、最xian進(jìn)的廢雜銅精煉廠，它采用一臺傾動爐(350t/f)和一臺反射爐(200t/f)處理廢雜銅，采用IsA工藝(DK=31 3A／m2 ) 生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)量17×104t/a。美國的廢雜銅依據(jù)其質(zhì)量的差異，采取不同的途徑重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。

因1號廢雜銅具備陰極銅的質(zhì)量，只要按與陰極銅相同的方式進(jìn)行熔煉與鑄造即可，其再生的能耗約為1.2Mw·h/t。

2號廢雜銅是一類未合金化的廢雜銅，如線材和銅質(zhì)水管道以及被其他金屬污染的銅制品 (如經(jīng)過電鍍、軟焊或硬焊的銅制品) ，可先進(jìn)入粗銅熔煉廠，作為原金屬銅生產(chǎn)的一部分以高ji陰極銅的形式重新進(jìn)入市場，再生能耗約為5.6MW·h/t 。

3號廢雜銅的品位較低 (含銅量介于10％～88％) ，依其成分的不同而在不同的熔煉爐內(nèi)熔煉，然后再通過火法精煉和電解精煉制成陰極銅．這一過程可在粗銅熔煉廠或從專門處理廢雜銅及其他金屬的工廠中完成，再生能耗約為14MW.h／t 。

4號廢雜銅為銅合金廢屑，主要由黃銅、青銅及銅鎳合金構(gòu)成，進(jìn)入黃銅加工廠用于制造新的合金。