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高耐候鋼Q355GNHA耐大氣腐蝕性能用鋼

友發(fā)源泰鋼鐵（15522621788）主營(yíng)：NM360耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235NH鋼板,Q355NH鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,20#鋼板,45號(hào)鋼板,12cr1mov合金板。

一、Q355GNHA高耐候鋼簡(jiǎn)介

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義：耐候鋼

通過添加少量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金屬基本表面上形成保護(hù)層，以提高耐大氣腐蝕性能的鋼。

鋼的牌號(hào)由“屈服強(qiáng)度”、“高耐候”或“耐候”的漢語拼音首字母“Q”、“GNH”、“NH”屈服強(qiáng)度的下限值以及質(zhì)量等級(jí)（A、B、C、D、E)組成。

耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，耐候鋼板作為新一代先進(jìn)鋼鐵材料，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，并且使用時(shí)間愈長(zhǎng),耐蝕作用愈突出。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量?jī)H占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低。

二、Q355GNHA化學(xué)成分(wt%)

三、Q355GNHA基本力學(xué)性能

四、尺寸允許偏差

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

五、冶煉方法和交貨狀態(tài)

鋼采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，且為陣靜鋼。除非需方有特殊要求，冶煉方法有供方選擇。熱軋鋼材以熱軋、控扎或正火狀態(tài)交貨，牌號(hào)為Q460NH、Q500NH、Q550NH的鋼材可以淬火加回火狀態(tài)交貨，冷軋鋼材一般以退火狀態(tài)交貨。

六、改善耐大氣腐蝕性能鋼材的附加信息

自保護(hù)氧化層的耐腐蝕的效果與其組成成分以及鋼中合金元素及其化合物的作用有關(guān)。耐大氣腐蝕性能取決于基板的自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成過程中干濕交替的氣候條件。所提供的保護(hù)作用與環(huán)境以及主要是在結(jié)構(gòu)中的部位等其他條件有關(guān)。

在結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中，對(duì)于表面自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成及再生應(yīng)作出規(guī)定。對(duì)于設(shè)計(jì)者來說，在計(jì)算過程中考慮露鋼材的腐蝕，或者是提高產(chǎn)品的厚度對(duì)浸蝕進(jìn)行補(bǔ)償。

在空氣中含有某些特殊的化學(xué)物質(zhì)或者結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間與水接觸、或一直露在潮濕的空氣中、或在海洋性氣候中使用時(shí)，建議采用常規(guī)表面保護(hù)。在涂漆前需去除產(chǎn)品表面的氧化鐵皮。在相同的條件下，涂漆后耐大氣腐蝕鋼的腐蝕敏感程度小于一般的結(jié)構(gòu)鋼。

非露結(jié)構(gòu)件的表面與制造過程有關(guān)，需保持通風(fēng)。否則需進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo(hù)。保護(hù)程度與敏感的氣候條件和結(jié)構(gòu)件在腐蝕過程中的有效期有關(guān)。因此，就不同的用途選用何種合適的產(chǎn)品這一問題，適用方應(yīng)于制造方進(jìn)行協(xié)商。

大型堆焊耐磨板制作的應(yīng)用容器板概念

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1，容器板設(shè)備概述：

該板材堆焊機(jī)主要用于鋼板表面耐磨材料的堆焊。整體為大型龍門結(jié)構(gòu)，中間部分為兩個(gè)水冷工件壓制平臺(tái)，待焊接鋼板放置在水冷平臺(tái)上，水冷平臺(tái)周圍各使用多個(gè)壓板。對(duì)工件加壓以防止變形。在四個(gè)焊頭焊接位置旁邊設(shè)置三組可步行圓柱壓縮鋼板裝置，以減少或防止焊接過程中鋼板的變形。可動(dòng)龍門架上安裝有雙絲焊頭和合金粉末送粉器，焊頭可以根據(jù)焊接要求擺動(dòng)到一定寬度，壓緊裝置在壓緊側(cè)的焊接面后松開。油缸焊接。然后，步行式按壓裝置自動(dòng)移動(dòng)到距焊接位置一定距離，并繼續(xù)按壓焊接，直到完成所需的整個(gè)表面。

2，容器板技術(shù)參數(shù)：

容器板適用工件尺寸：3500 * 3500mm;液壓壓縮梁寬度：3500mm;龍門架長(zhǎng)度：10000mm; 4龍門規(guī)：5000mm;

堆焊方式：送合金粉加雙絲電弧焊;焊接電流：200-1000A;臨時(shí)負(fù)荷率：100％;線徑：1.6-2.4mm;

焊頭升降調(diào)節(jié)行程：100mm焊接車行走速度：150-2500mm/min;合金粉末表面焊接速度：200-550g/min;

焊接面焊接速度：150-600g/min;

3，容器板結(jié)構(gòu)特征：

該平板堆焊機(jī)主要包括行走架，焊接系統(tǒng)，行走導(dǎo)軌，鋼板防變形水冷壓平臺(tái)，電控系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。

行走架為大型門框，焊接雙線送料機(jī)構(gòu)，焊絲盤，水冷焊槍，焊槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，送粉機(jī)和雙焊絲管全部放在門框上，4組焊頭和拖動(dòng)板從機(jī)架的前側(cè)懸掛，可以與龍門架一起縱向移動(dòng)。焊絲送絲器，焊槍和焊槍擺動(dòng)裝置，合金送粉頭，煙灰收集頭等都安裝在滑架上，其余部分必須與移動(dòng)部件一起移動(dòng)。焊槍和焊槍擺動(dòng)裝置安裝在龍門架的后平臺(tái)上，可根據(jù)焊接過程通過電動(dòng)上下調(diào)節(jié)微距。行走驅(qū)動(dòng)器的所有縱向運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以確保高精度運(yùn)行。焊接系統(tǒng)采用林肯DC-1000焊接電源和NA-5S控制箱。本機(jī)使用的雙送絲機(jī)是根據(jù)該過程的需要制作的。

金屬材料分類

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鋼分級(jí)鋼有許多分類方法。常用的分類如下：:

1）根據(jù)化學(xué)成分，碳鋼可分為：低碳鋼（碳含量0.6％）;合金鋼可分為：低合金鋼（合金元素總含量10％）; 2）結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)用途（主要用于制造各種機(jī)械零件和工程部件），工具鋼（主要用于制造各種工具，測(cè)量工具和模具等），特殊性能鋼（特殊鋼）理化性能，可分為不銹鋼，耐熱鋼，耐磨鋼等）3）根據(jù)質(zhì)量，普通碳鋼（P≤0.045％S≤0.05％），優(yōu)質(zhì)碳鋼（P≤0.035％S≤0.035％），優(yōu)質(zhì)碳素鋼（P≤0.025％S≤0.025％）

高質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼的等級(jí)使用兩位數(shù)來表示鋼的平均碳含量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的分?jǐn)?shù)。例如，20鋼的平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％。

鑄鋼主要用于制造形狀和強(qiáng)度復(fù)雜，延展性和韌性的零件。碳是影響鑄鋼性能的主要因素。隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增加，抗拉強(qiáng)度增加的速度快于屈服強(qiáng)度，但當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.45％時(shí)，屈服強(qiáng)度很少增加，而延展性和韌性顯著降低。

因此，生產(chǎn)中使用最多的是ZG230-450，ZG270-500和ZG310-570。

鑄鐵是碳 - 碳合金，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11％，含有更多的元素，如Si，Mn，S和P.鑄鐵的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，具有很多優(yōu)良性能。性能和工藝性能，因此被廣泛使用，是工程中最常用的金屬材料之一。

鑄鐵可根據(jù)碳的形式分為白口鑄鐵，灰口鑄鐵和麻鑄鐵;根據(jù)鑄鐵中石墨的形態(tài)，可分為：灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵。

布氏硬度（HB）通常在材料柔軟時(shí)使用，例如有色金屬，退火前后的鋼。

洛氏硬度（HRC）通常用于硬度較高的材料，例如熱處理后的硬度。 HRC和HB不能直接轉(zhuǎn)換，有必要檢查表格。