東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

色母的常見問題都有哪些？

1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試:

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高

2.給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造部門聯(lián)系解決。

色母上色的局限性是啥?

 色母通常未作拼色用 僅從使塑膠上色，得到色調(diào)的視角講，在很多狀況下，選用色母做為添加劑，拼配給出色的塑膠制品，它是徹底將會的，但因為色母中，帶有質(zhì)粒載體和增稠劑這類的諸多改性劑，選用色母顏色，色母使用量多，相對的輔助成份的使用量擴大，會對塑膠制品的物理學(xué)物理性能造成不良影響的危害。 色母上色僅適用熱固性塑料的上色 色母制取全過程中，一般選用被上色環(huán)氧樹脂為質(zhì)粒載體，因為熱固性塑料環(huán)氧樹脂遇熱之后產(chǎn)生放熱反應(yīng)而化學(xué)交聯(lián)，喪失熔化特性，因而不適合用以制做色母的質(zhì)粒載體，迄今并未見熱固性塑料用色母以及運用報導(dǎo)。厚勝梳理出示

.黑色母粒穩(wěn)定性要一致

在今天的國際化經(jīng)濟中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是很必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些最終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。當(dāng)然，其他因素如注入熔液的流動性和色散性應(yīng)該與每一批的投料量相一致。