高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

增碳劑與碳化硅的應用

      增碳劑是煉鋼時用的一種添加劑，也是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的原材料。而碳化硅是硬度僅僅次于金剛石和碳化硼，也是由于碳化硅堅硬的物理特點，而被使用為耐高溫，做磨料等領(lǐng)域。在碳化硅的領(lǐng)域下會有很多種形態(tài)和用途。

      增碳劑可以有石墨化增碳劑，非石墨化增碳劑。 石墨化增碳劑一般有利于環(huán)保，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生，能夠提高原鐵液的形核能力，在孕育過程中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐中增加石墨晶核 ，細化，均勻化石墨的分布。生產(chǎn)出阿來的產(chǎn)品會穩(wěn)定一些。

增碳劑價錢，高品質(zhì)增碳劑生產(chǎn)廠家 

談起增碳劑這一關(guān)鍵字，想來大伙兒是不容易生疏的。由于大部分盆友全是鑄造業(yè)的一支支急流勇進的河流，把握著鑄造業(yè)的一條條根基，針對這一“增碳劑”，毫無疑問是起著關(guān)鍵的功效，因此而言鑄造業(yè)是一種填滿奇幻顏色的行業(yè)。在鍛造全過程中，制成品會有各式各樣的不夠，必須幫他們改進。增碳劑又有很多種多樣歸類，因此而言價錢也不一樣。我們都是技術(shù)專業(yè)的鍛造回爐廢料生產(chǎn)制造及市場銷售的企業(yè)，從業(yè)這一行迄今現(xiàn)已二十余年，一直秉持著愿把不足的能力和資源資金投入到限的為顧客服務中來！希望與社會各界大量盆友互利共贏！

1.大幅度減少鑄鐵使用量，鑄件成本費大幅度降低。

2.高溫培燒，石墨化，固定不動碳含量高。

3.質(zhì)量標準平穩(wěn)，危害殘渣含量低。

4.消化率高（80-85%），無殘留物，更環(huán)境保護。

5.不返渣，負荷易操縱。

6.石墨晶核多，石墨化優(yōu)良，降低鐵液收攏趨向，改進鑄件的物理性能。

7.規(guī)格型號系列產(chǎn)品全，可據(jù)顧客規(guī)定調(diào)節(jié)商品粒度分布。

8.加上方式簡潔明了，易實際操作，承擔技術(shù)性具體指導使用。

9.海外鑄件生產(chǎn)制造廣泛運用。

10、高性價比，比外資企業(yè)一樣產(chǎn)品報價低30-35%。

高純石墨化石油焦增碳劑 

1.增碳劑粒度分布的危害 應用增碳劑的增碳全過程包含溶解外擴散全過程和空氣氧化耗損全過程。增碳劑的粒度分布尺寸不一樣，溶解外擴散速率和空氣氧化耗損速率也就不一樣。而增碳劑吸收率的高矮就在于增碳劑溶解外擴散速率和空氣氧化耗損速率的綜合性功效：在一般狀況下，增碳劑顆粒物小，溶解更快，耗損速率大；增碳劑顆粒物大，溶解很慢，耗損速率小。

2.增碳劑添加量的危害 在一定的溫度和成分同樣的標準下，鐵液中碳的飽和狀態(tài)濃度值一定。生鐵中碳的溶解限為([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定對比度下，增碳劑添加量越大，溶解外擴散需要時間越多長，相對損耗率越多大，吸收率就會減少。 

3.溫度對增碳劑吸收率的危害 從動力學模型和熱學的見解解析，鐵液的還原性與C-Si-O系的均衡溫度相關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會產(chǎn)生反映。而均衡溫度隨總體目標C、Si含水量不一樣而產(chǎn)生變化，鐵液在均衡溫度左右時，優(yōu)先選擇產(chǎn)生碳的空氣氧化，C和O轉(zhuǎn)化成CO和CO2。那樣，鐵液中的碳空氣氧化耗損提升。因而，在均衡溫度左右時，增碳劑吸收率減少;當增碳溫度在均衡溫度下列時，因為溫度較低，碳的飽和狀態(tài)溶解度減少，另外碳的溶解外擴散速率降低，因此收得率也較低;增碳溫度在均衡溫度時，增碳劑吸收率。

4.鐵液拌和對增碳劑吸收率的危害 拌和有益于碳的溶解和外擴散，防止增碳劑浮在鐵液表層被燒蝕。在增碳劑未徹底溶解前，拌和時間長，吸收率高。拌和可以降低增碳隔熱保溫時間，使生產(chǎn)制造周期時間減少，防止鐵液中鋁合金原素燒蝕。但拌和時間太長，不但對火爐的使用期有挺大危害，并且在增碳劑溶解后，拌和會加重鐵液中碳的耗損。