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高溫重油泵機械密封失效原因分析 1.機械密封的基本類型

(1)接觸式和非接觸式密封；

(2)內(nèi)裝式和外裝式機械密封；

(3)內(nèi)流式和外流式機械密封；

(4)非平衡式和平衡式機械密封；

(5)單端面、雙端面及多端面機械密封。

在輸送高溫重油類介質(zhì)的機泵中，離心泵應(yīng)用最為廣泛。這類泵的密封一般采用機械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。

待混凝土干固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并生新檢查泵軸的水平度。

在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)大和小的間隙差不得超過0.3mm。

在機組實際運行3-4小時后作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。

由動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈等元件組成，它是解決密封端面之外的、有泄漏可能的部位之輔助性密封機構(gòu)，是機械密封不可缺少的組成要素。

發(fā)煙硫酸、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。尤其是當介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導致密封失效，泄漏增大而不可收拾。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損，