湖北天匯緣建設(shè)工程有限公司
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提供鍍鋅焊接方管制作-鍍鋅焊接方管安裝-湖北天匯緣
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管道配件和設(shè)備生產(chǎn)線管道配件和備件是標(biāo)準(zhǔn)的密封圈,將標(biāo)準(zhǔn)化、工廠生產(chǎn),從而更好的緊張??茖W(xué)的縫合處,咬的方法,可以保護管道氣流,不影響管道流直徑。
7、管道配件和設(shè)備生產(chǎn)線管道配件和備件有標(biāo)準(zhǔn)的密封圈,將標(biāo)準(zhǔn)化、工廠生產(chǎn),從而更好的緊張。
8、管機械化流水線生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,有效地縮短交貨周期。先進的螺旋風(fēng)軋機計算機消隱,生產(chǎn)過程控制程序,確保管道的零件尺寸精度,以確保安裝快速、方便,提高了工作效率和經(jīng)濟效益。
9、采用冷壓焊的新形式,不產(chǎn)生的產(chǎn)品鍍鋅層破壞,焊點牢固,焊縫外觀好,密封,不需要做任何處理焊接后焊縫。
10、強化和強化管設(shè)備機械成型壓力,改善管壁的強度,可以節(jié)省材料的厚度,降低成本。咬隱藏焊縫厚度的螺旋風(fēng)管管道的四倍體,使管剛度很大,在壓力下具有好的性能,尤其是負壓尤為獨特。
你知道鍍鋅風(fēng)管有什么類型嗎?下面小編給你介紹以下幾種類型
你知道鍍鋅風(fēng)管有什么類型嗎?下面小編給你介紹以下幾種類型
(1)一般排氣:其來源于機臺運轉(zhuǎn)發(fā)熱產(chǎn)生不含有害物質(zhì)或是高溫氣體,但考慮無塵室空調(diào)負荷與過濾裝置負荷,因此將廢氣以一般風(fēng)車抽至大氣排放至大氣環(huán)境而不需處理。注:GEX采用鍍鋅螺旋風(fēng)管,HEX采用SUS304酸排(SEX)、堿排(AEX)系統(tǒng)流程:
(2)酸堿性排氣:其主要來源于化學(xué)清洗工作站,清洗晶片時所產(chǎn)生之揮發(fā)性氣體,此氣體部分含有濃煙,部分則對呼吸系統(tǒng)有刺激性作用有害人體,故必須經(jīng)過Scrubber中水洗中和處理,再由風(fēng)機排入大氣。
(3)排氣:其主要來源于涂膠、顯影工序和各工序使用清洗過程時所產(chǎn)生,需經(jīng)有機廢氣處理設(shè)備處理后,再由風(fēng)機排入大氣。
(4)堿性剝離排氣:主要來源為陣列工程的剝離工序所使用之剝離液,廢氣首先經(jīng)過冷凝吸收器,將廢氣中的剝離液冷卻下來,冷凝器吸收處理后的廢氣所含的廢氣濃度會大為下降,然后送至Central Scrubber做水洗中和處理,再由風(fēng)機排大氣。
(5)應(yīng)急排氣:當(dāng)潔凈室機臺端風(fēng)管內(nèi)探頭感應(yīng)氣體濃度過高時,緊急啟用以使生產(chǎn)正常并維持室內(nèi)環(huán)境。
鍍鋅風(fēng)管密封的注意事項事項有哪些?
經(jīng)常使用鍍鋅風(fēng)管道的用戶都知道它的密封性對它的應(yīng)用是很重要的,所以我們一定要重視它這方面的知識,今天我們就來為大家介紹一下:
對于鍍鋅風(fēng)管道來說,它所有接縫處均應(yīng)采取密封措施,法蘭鉚接部位使用不燃密封膠,咬口部位使用不燃密封膠帶,法蘭墊片使用厚10MM的阻燃密封帶。并且所有鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作咬口及法蘭聯(lián)接外圍均應(yīng)涂不燃密封膠密封。
對于不吊頂部位,像午臺上空鍍鋅風(fēng)管制作支吊架除刷防銹漆外應(yīng)刷調(diào)合色漆,并且這個地方的除銹工作應(yīng)嚴(yán)格控制把關(guān),確保要打出白坯為止。
焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)有什么要求?
焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)有什么要求?
在工廠以及工業(yè)生產(chǎn)中都可以見到焊接風(fēng)管,焊接風(fēng)管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管,一般定尺6米。焊接風(fēng)管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。
1、焊前準(zhǔn)備
(1)根據(jù)板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時要注意焊接風(fēng)管接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2、焊接技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接,弧焊時應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接風(fēng)管焊接之前,應(yīng)該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,再用清洗,然后進行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。
螺旋焊接風(fēng)管風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方開孔。然后就是焊接后,應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤,再用酸洗膏進行酸洗鈍化,再用熱水清洗干凈。