衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

注意事項 1、請嚴格按照接線圖接線，接線錯誤將會燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內(nèi)有380V高壓，在通電使用中不允許打開控制器，以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線時一定要切斷電源，決不可帶電操作。 4、調(diào)整機械動作或焊接時身體各部位要遠離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠離潮濕、高溫區(qū)域，以免造成控制器內(nèi)部故障。 6、請專業(yè)人員定期檢查各接線端子和插座，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（一個月檢查一次）

7.檢查焊接電極表面是否光潔，不能有附著物和表面硬傷。

8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范，如無把握的情況下應(yīng)選擇比較小的焊接能量，對于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低（參見表格2），避免焊接功率過大損壞焊接的工件和焊接電極。

9.調(diào)試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調(diào)試開關(guān)搬到運行狀態(tài)，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，焊接時踏下腳踏開關(guān)，焊機會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。

鋁及其合金對表面清理韻要求十分嚴格，由于鋁對氧的化學(xué)親合力極強。剛清理過的表面上會很快被氧化，形成氧化鋁薄膜。因此，清理后的表面在焊前允許保持的時間是有嚴格限制的。鋁合金的氧化膜主要用化學(xué)方法去除，在堿溶液中去油和沖洗后，將工件放進正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長速度和填充新膜孔隙，在腐蝕的同時進行鈍化處理。鈍化處理后便不會在去除氧化膜的同時，造成工件表面的過分腐蝕。腐蝕后進行沖洗，然后在酸溶液中進行亮化處理，以后再次進行沖洗，沖洗后，在溫度達?5℃的干燥室中干燥，或用熱空氣吹干。這樣清理之后的工件，可以在焊前保持72h。