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軸承的壽命

軸承即使在正常的條件下使用，套圈和滾動體的滾動因受到交變壓應力影響，亦會發(fā)生材料疲勞，以至造成剝落而無法使用。所謂軸承壽命，系指一個軸承中任一滾動體或任一滾道在出現(xiàn)疲勞剝落以前達到的總轉數(shù)，或在一定轉速下的工作小時數(shù)。此外，因軸承、磨損、裂紋缺口、卡死、生銹等都可能使軸承無法使用。但這應稱為軸承故障，須與軸承壽命區(qū)分開。軸承選型不當，安裝欠妥，潤滑不良及密封不好等都是發(fā)生故障的原因，排除這些原因便可避免軸承發(fā)生故障。在研究軸承壽命時，往往只考慮疲勞壽命，應該根據(jù)軸承所要求的性能，綜合幾個使用限度來考慮。比如，使用潤滑脂軸承的潤滑脂壽命，大致可算出。噪聲壽命，磨損壽命等，根據(jù)用途不同，使用限度基準各異。多預先選定經驗限度。

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軸承運轉的檢查技巧

軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

 因大型機械不能手動旋轉，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉。

 動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即中止運轉，檢查機械，有必要時要卸下軸承檢查。

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軸承相關知識

軸承的剛性，是指軸承產生單位變形所需力之大小。蠕變一旦產生會對磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承內部，造成發(fā)熱、振動和破壞。滾動軸承的彈性變形很小，在大多數(shù)機械中可以不必考慮，但在某些機械中，如機床主軸，軸承剛性則是一個重要因素，一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類軸承在承受載荷時，其滾動體與滾道屬于點接觸，剛性較差。