精車(chē)粉末冶金齒輪刀頭更耐磨保證尺寸精度CBN刀片
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刀具性能 耐磨精度高
刀具材質(zhì) BNK50
加工工況 連續(xù)輕微
刀具品牌 華菱超硬
切刀深度 ap<0.3mm
是否添加冷卻液 干式切削
工件材料 粉末冶金
工件硬度 HRC35
加工工序 車(chē)削
加工方式 粗車(chē)半精車(chē)
工件名稱 齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)子
刀片型號(hào) DCCC
機(jī)床類型 數(shù)控車(chē)床等
線速度 120
走刀量 0.10
商品介紹
加工粉末冶金(鐵基)刀片
加工粉末冶金(鐵基)刀片常出現(xiàn)工件表面粗糙度不夠(光潔度不好),刀片易磨損,也出現(xiàn)崩刃問(wèn)題。特別是遇到斷削切削鐵基粉末冶金材料易出現(xiàn)崩刃,掰刀現(xiàn)象。都是產(chǎn)生崩碎狀鐵屑,主要對(duì)刀片的后刀片產(chǎn)生磨損。另外粉末冶金在材料成型的過(guò)程中,內(nèi)部組織有空隙的存在,所以在加工過(guò)程中,刀片盡量鋒利些(帶鋒刃),不然可能會(huì)使表面顆粒剝落,引起局部的疏松。

汽車(chē)零部件(齒輪、軸承、同步傳動(dòng)元件、導(dǎo)圈)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上的剎車(chē)片、離合器摩擦片、松孔過(guò)濾器、多孔材料、含油軸承、磁鐵芯、電觸點(diǎn)、高比重合金、硬質(zhì)合金和超硬耐磨零件等因含有大量非金屬成分或含有連通孔隙,都不能用普通鑄、鍛工藝制造,只能以粉末為原料經(jīng)冷壓、燒結(jié)等粉末冶金工藝來(lái)制造。航空航天工業(yè)中使用的鐵基粉末合金材料比較重要的有剎車(chē)片材料、松孔材料和高強(qiáng)度粉末合金三類。

粉末高溫合金的切削性能

       加工鐵基粉末合金材料,粉末高溫合金具有組織均勻、晶粒細(xì)小、屈服強(qiáng)度高、抗疲憊性能好等優(yōu)點(diǎn),但是由于其中含有很多(如鉻、鈷、鉬、鈮、鎳、鐵、鉭等)高熔點(diǎn)合金元素且g相含量高,使得粉末高溫合金得到很大的強(qiáng)化效應(yīng),在一定的溫度范圍內(nèi),隨溫度升高,其硬度反而有所進(jìn)步,由于其材料本身的化學(xué)成分及獨(dú)特的多孔性結(jié)構(gòu),在較小的面積內(nèi)其硬度值也有一定的波動(dòng)。即使測(cè)得的宏觀硬度為20~35HRC,但組成零件的顆粒硬度會(huì)高達(dá)60HRC,這些硬顆粒會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重而急劇的刃口磨損,因此粉末冶金高溫合金是典型的難加工材料。

BN-S50牌號(hào)CBN刀具切削試驗(yàn)

      立方氮化硼(CBN)刀具材料是用六方氮化硼(白石墨)為原料,經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的無(wú)機(jī)超硬材料。制造方法為:可做成整體的圓柱形燒塊,或在碳化鎢硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)成0.5mm厚的復(fù)合刀片。立方氮化硼刀具可用金剛石磨輪磨出新的幾何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,適合于難加工材料的切削加工,尤其是粉末高溫合金,,的高速切削加工。

粉末冶金件加工容易發(fā)生崩屑現(xiàn)象,一般用小切深、小進(jìn)給。硬質(zhì)合金刀具加工含鎳鐵基粉末冶金件,我推薦線速度在60~100/分鐘左右。CBN刀具材料線速度可在100~120/分鐘左右。注意參考刀具制造廠家的推薦值。具體切削參數(shù)還要看工件材料成分含量,刀具使用實(shí)際效果選取經(jīng)濟(jì)與效率的切合點(diǎn)。粉末冶金件加工用切削刀具,不需要做出斷屑槽。

        切削用量:v=90~110m/minap=0.5mm,f=0.1mm/r。在切削用量為v=105m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r時(shí),由于材料中有硬質(zhì)點(diǎn)的存在,受到?jīng)_擊力,產(chǎn)生了稍微崩刃的現(xiàn)象。切屑長(zhǎng)而薄,自動(dòng)斷屑狀態(tài)不好,屬于自卷曲斷屑,刀具尖端紅熱,表面氧化發(fā)黑。

        而采用切削參數(shù)為v=90m/min、ap=0.5mmf=0.1mm/r,并使用切削液時(shí),切屑呈暗紅色的半熔態(tài),沿副刀刃方向流出,切削溫度很高。在高溫高壓作用下造成粘結(jié)磨損;零件表面端跳動(dòng)值在0.02mm左右。與硬質(zhì)合金相比,CBN刀片車(chē)削粉末高溫合金的刀具的后刀面磨損量VB要小得多,而且CBN刀片的加工精度可以得到保證。在質(zhì)量相差不大的情況下,CBN的刀具壽命明顯要高于涂層硬質(zhì)合金。

     

        而采用切削參數(shù)為v=90m/min、ap=0.5mmf=0.1mm/r,并使用切削液時(shí),切屑呈暗紅色的半熔態(tài),沿副刀刃方向流出,切削溫度很高。在高溫高壓作用下造成粘結(jié)磨損;零件表面端跳動(dòng)值在0.02mm左右。與硬質(zhì)合金相比,CBN刀片車(chē)削粉末高溫合金的刀具的后刀面磨損量VB要小得多,而且CBN刀片的精車(chē)精度可以得到保證。在質(zhì)量相差不大的情況下,CBN的刀具壽命明顯要高于涂層硬質(zhì)合金。     精車(chē)粉末冶金(鐵基)刀片

 

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公司名稱 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 吳經(jīng)理 (QQ:2375374831)
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