陶瓷襯里耐磨管道：

陶瓷襯里耐磨管（陶瓷復(fù)合耐磨管）是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。 復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。目前廣泛用于電力、礦山、鋼鐵、水泥、化工等磨損樣子行業(yè)。

目前型號直管、彎頭,彎管、三通,大小頭,另外可以生產(chǎn)褲衩管,使用效果十分理想?？纱婧辖鸸?鑄鐵等。 陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。

3.生料漿輸送耐磨彎頭是采用陶瓷復(fù)合離心澆鑄制作而成的下面就為你介紹一下這種耐磨彎頭的優(yōu)越性能。

1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 

2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。

4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。

5、運輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道。

滄州特力達管道設(shè)備有限公司是耐磨陶瓷管道生產(chǎn)廠家，是河北省高新技術(shù)企業(yè)。是集科研、生產(chǎn)一體化的大型管道生產(chǎn)企業(yè),擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝控制手段，檢測設(shè)備齊全，有整套科學(xué)行之有效的質(zhì)保體系。 公司主要從事陶瓷鋼管、陶瓷內(nèi)襯耐磨鋼管的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。以生產(chǎn)耐磨陶瓷鋼管（直管，彎頭，異徑管，三通，自動補償器Φ68-Φ1400）為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ57至Φ1400mm ，供貨長度可達6m（可按用戶要求生產(chǎn)）。管件和聯(lián)結(jié)都能滿足各種聯(lián)接要求和設(shè)計規(guī)范。 公司以科技求發(fā)展、以質(zhì)量求生存為宗旨，積極引進人才和技術(shù)，不斷開拓創(chuàng)新。無論從技術(shù)水平、工藝裝備條件和產(chǎn)品質(zhì)量，在國內(nèi)都處于水平。 公司有一套科學(xué)的行之有效的質(zhì)保體系，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，公司為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和良好的全方