大連金剛砂耐磨料-道釘錨固料廠家直銷(xiāo)

一、簡(jiǎn)介： 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預(yù)級(jí)配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
   二、用途： 適用于要求早期強(qiáng)度相對(duì)比較高的地方,包括輕型機(jī)器底板支撐,吊車(chē)軌道和支柱基礎(chǔ),同時(shí)也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
   三、性能特點(diǎn)：
(1)、補(bǔ)償收縮—?dú)怏w擴(kuò)張系統(tǒng),能補(bǔ)償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
(2)、無(wú)氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質(zhì)—不會(huì)因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠預(yù)包裝材料,能消除工地現(xiàn)場(chǎng)拌合所產(chǎn)生的誤差

當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí),低溫度不宜低于-20℃,并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況用彩條布搭設(shè)臨時(shí)棚等措施來(lái)防雪擋風(fēng),減小焊件溫差。2)剛焊接好的部位應(yīng)保證冷卻到作業(yè)棚氣溫后,再置于外界氣溫中,避免剛焊接的部位立刻冰雪或極低的氣溫環(huán)境。 大體積灌漿料澆筑后，對(duì)灌漿料進(jìn)行保濕和保溫養(yǎng)護(hù)是重要的，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)也是一種很好的方法，灌漿料終凝后，在其表面蓄存一定深度的水，具有一定的隔熱保溫效果，這樣可延緩灌漿料內(nèi)部水化熱的降溫速率，縮小灌漿料中心和灌漿料表面的溫差值，從而可控制灌漿料的裂縫開(kāi)展。

四、指標(biāo)：
1、抗壓強(qiáng)度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時(shí)間終2小時(shí)

五、施工說(shuō)明：
1、底板灌漿：應(yīng)根據(jù)縫隙寬度和液體流動(dòng)壓頭確定流動(dòng)距離，確保灌漿能夠從縫隙流入直達(dá)前端出口
a、備注：基礎(chǔ)表面必須在無(wú)油和無(wú)粘附松散物質(zhì)的情況下施工?；炷帘砻嫒缬腥毕莼蛳{則須鑿切完好方可施工，把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈
b、底板：必須清除干凈，無(wú)油等雜質(zhì)，提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣
c、預(yù)先浸透：在灌漿前幾小時(shí)，須把已清理的基礎(chǔ)用水淹沒(méi)。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達(dá)到所需的稠度，水的用量必須準(zhǔn)確，自由流動(dòng)水粉比為0.16-0.18（合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg），選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加料，加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘，直至分散均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進(jìn)行灌注，以充分得到膨脹過(guò)程中的好處，每單次灌注厚度可達(dá)120㎜，小施工縫隙為30㎜。

9.大型設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座的二次注漿；10.植筋。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用于各類(lèi)建筑物地基加固工程、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)加固工程、防水堵漏注漿工程、設(shè)備基礎(chǔ)加固工程等。特別是對(duì)于細(xì)微空間的注漿、固化強(qiáng)度要求較高的注漿加固處理更能體現(xiàn)其優(yōu)異的性能。 灌漿料澆筑厚度不能超過(guò)振搗棒有效半徑的1.25倍，本工程取50cm一層，在測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在灌漿料上表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

六、特定施工范圍
1、大量灌漿：如厚度超過(guò)120㎜。須選用級(jí)配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過(guò)1份骨料對(duì)1份灌漿料的重量比
2、低溫施工：氣溫降至2℃以下時(shí)，可用溫水（30-40℃）加速?gòu)?qiáng)度增長(zhǎng)，應(yīng)按照冬季處理水泥質(zhì)材料的方法施工
3、高溫施工：當(dāng)氣溫超過(guò)35℃時(shí)，灌漿材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼的地方，并用冷水?dāng)嚢琛?br /> 七、養(yǎng)護(hù)： 灌漿完成后，所有裸露部位均應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑或使用濕的麻布袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

連接套筒采用鋼制，機(jī)械性能，外徑顯著減小;套筒外表局部有凹凸，增強(qiáng)與混凝土的握裹;采用自主研制的配套灌漿材料;可連接12-25和28-40范圍的HRB335/400鋼筋，達(dá)到JGJ107規(guī)定的高性能等級(jí)1級(jí);更適合構(gòu)件橫向鋼筋的連接。 種情況多半是由外加劑原因造成的，由于摻加了不合適的緩凝組分(有很多緩凝組分受溫度等影響其凝結(jié)時(shí)間變化顯著)，或外加劑摻量超出了正常摻量，造成了灌漿料的過(guò)度緩凝。4、灌漿料硬殼現(xiàn)象澆筑灌漿料后，灌漿料表面已經(jīng)硬化，但內(nèi)部仍然呈未凝結(jié)狀態(tài)，形成糖芯，姑且稱(chēng)之為硬殼現(xiàn)象。

八、防范措施： 灌漿料含有水泥粉末，水泥粉末與水粉混合時(shí)，或者在變潮情況下，會(huì)釋放出對(duì)皮膚有害的堿，應(yīng)避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。

九、貯存： 原封材料在干燥的地方貯存期為12個(gè)月，若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會(huì)縮短

⑦灌漿料運(yùn)輸過(guò)程中，因故停歇過(guò)久產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁加水后倒入灌漿料泵集料斗，嚴(yán)禁不合格的灌漿料入灌漿料泵。灌漿料澆筑過(guò)程中，不得把拆下來(lái)的灌漿料輸送管內(nèi)的灌漿料撒落在未澆筑的地方。⑧采用分層澆筑，上下層灌漿料澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)灌漿料的初凝時(shí)間。 在一般稠度下，用式振搗器振搗時(shí)，灌注層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍;用平板式振搗器振搗時(shí)，灌注厚度不超過(guò)20cm.薄腹T形梁或箱形梁的梁肋，當(dāng)用側(cè)向附著式振搗器振搗時(shí)，灌注層厚度一般為30～40cm.灌漿料、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分，加水?dāng)嚭暇鶆蚓哂锌晒嘧⒌牧鲃?dòng)性、膨脹率、高強(qiáng)早強(qiáng)和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的干混料。
壓漿料是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。