鞏義市鑫旭重工機械廠主營：喂線機，噴補機，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機械設(shè)備

其具體優(yōu)點為：

（1)球化率高，石墨細小。用冷模法生產(chǎn)的鑄管，球化率一般為2級，有時可達1～2級，石墨大小為7級，如圖1。

（2)鑄件第在質(zhì)量高。用喂線法球化工藝生產(chǎn)的鑄管，目前一次打壓合格率在98%以上。

（3)鐵液純凈度好。喂絲球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經(jīng)取樣分析，渣的三元堿度為2.5～4.0，故易使扒渣干凈，不會因渣裹在鐵液中而影響滲漏。

（4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般總溫降為50～70℃。比沖入法少降溫20～30℃，可降低熔煉鐵液的電耗。

（5)作業(yè)環(huán)境好。球化處理產(chǎn)生的鎂煙霧、灰塵等，可在處理點集中由排風(fēng)機抽走，經(jīng)布袋除塵后向車間外排放。

（6)操作穩(wěn)定，加入量可以隨時調(diào)整。如光譜快速測定的殘留鎂量較低，可以返回再補加鎂芯線，以保證澆注前的鐵液100%球化合格。

球化喂絲處理中為了控制金屬線加入量和喂線速度，在喂絲機上裝有顯示喂線長度的電子計數(shù)器和速度控制器，當喂絲機以設(shè)定的速度把金屬線送入鋼包內(nèi)到預(yù)定長度時，自動停止喂線。喂絲機可記憶預(yù)置的全部參數(shù)，在關(guān)機再開機后，可顯示上一爐次的喂線參數(shù)；運行中，喂絲速度和已喂出的線長可顯示在前端機，并傳輸給上位機，在上位機處可隨時查看預(yù)置信息及剩余長度；具有向上位機實時發(fā)送喂絲機運行情況與參數(shù)以及接受上位機指令的通訊接口；喂線過程中，如喂線速度低于預(yù)置速度，控制儀表會用閃光信號報警；當喂線的輸入長度達到所預(yù)置的數(shù)值或喂絲機的變頻器出現(xiàn)故障時，機器會自動停止運轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有喂絲機的工作原理及對生產(chǎn)的影響：

       目前使用的喂絲機的工作原理，都是由提升帶將定量送入振槽或旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，振槽或旋轉(zhuǎn)槽邊振動邊將向前送入卷煙機的料斗倉內(nèi)。 當卷煙機料斗需要時， 便會將光電信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電磁閥，打開吸絲管閥門將振動的吸入吸絲管，喂入卷煙機料斗倉。當料斗倉滿時，電信號又通過信號轉(zhuǎn)換，關(guān)閉吸絲管吸風(fēng)閥門，完成一次喂料過程。生產(chǎn)中，喂料是經(jīng)過無數(shù)次上述過程保證卷煙機運行。