河北平盛管道制造有限公司主營(yíng)：制造高中低壓管件
碳鋼數(shù)控彎管

無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機(jī)，可對(duì)管材在冷態(tài)下進(jìn)行一個(gè)彎曲半徑（單模）或兩個(gè)彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車(chē)、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機(jī)主要用于管子的塑性成型。

無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機(jī)，可對(duì)管材在冷態(tài)下進(jìn)行一個(gè)彎曲半徑（單模）或兩個(gè)彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車(chē)、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機(jī)主要用于管子的塑性成型。

異型彎管廠家

異形彎管是帶有三個(gè)彎曲角的管件。中間角一般成90°，側(cè)角成135°?；⌒螐澒苡糜诶@過(guò)其它管子，在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí)，經(jīng)常采用弧形彎管。

管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過(guò)大，也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^(guò)大，不但用材料多，而且管子彎曲部分所占的地方也大，這樣會(huì)給管道裝配帶來(lái)困難；彎曲半徑選得太小時(shí)，彎頭背部管壁由于過(guò)分伸長(zhǎng)而減薄，使其強(qiáng)度降低，而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮，形成狀態(tài)。

一般規(guī)定：熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3．5倍；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的1．5倍；沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。

彎管時(shí)，彎頭里側(cè)的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭背面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲半徑越小，彎頭背面管壁減薄就越嚴(yán)重，對(duì)背部強(qiáng)度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致對(duì)原有的工作性能有過(guò)大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過(guò)15％。

管時(shí)，由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，還使得彎曲段截面由原來(lái)的圓形變成了橢圓形。彎管斷面形狀的改變，會(huì)使管子的過(guò)流斷面面積減小，從而增加流體阻力，同時(shí)還會(huì)降低管子承受內(nèi)壓力的能力，因此，一般對(duì)彎管的橢圓率做以下規(guī)定：管徑小于或等于150mm時(shí)，橢圓率不得大于10％；管徑小于或等于200mm時(shí)，橢圓率不得大于8％。

碳鋼彎管來(lái)圖定做

鋁合金彎管是采用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。中頻彎管的工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中為經(jīng)濟(jì)有效的一種。中頻彎管的過(guò)程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來(lái)。下面我們就一起來(lái)看看中頻彎管的加熱工序是怎么樣的吧!

按鋁合金彎管規(guī)格選配好感應(yīng)圈，并使液壓系統(tǒng)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài);管子上機(jī)就位，測(cè)定起彎點(diǎn)，夾緊夾具，啟動(dòng)供水閥，檢查冷卻水噴流情況。

確認(rèn)鋁合金彎管上述各項(xiàng)正常后，即作感應(yīng)通電;待管子感應(yīng)加熱至適當(dāng)彎曲溫度，打開(kāi)液缸進(jìn)給工作油路，作推進(jìn)彎曲。

觀察并校核鋁合金彎管彎曲情況，完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動(dòng)作，同時(shí)停止感應(yīng)通電;關(guān)閉冷卻水，松開(kāi)緊固夾具，或重復(fù)上述步驟連續(xù)彎曲，或卸下彎曲后的管子。

繞彎是比較常用的彎管加工方法，按彎管設(shè)備的不同又可以分為手工繞彎和彎管機(jī)繞彎兩類(lèi)。手工繞彎由于不需要專用的彎管設(shè)備，彎管裝置簡(jiǎn)單、制造成本低、調(diào)節(jié)使用方便，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低下，主要應(yīng)用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。而彎管機(jī)繞彎根據(jù)其有無(wú)芯棒又可以分為有芯彎管和無(wú)芯彎管。