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耐腐蝕化工泵的選型依據(jù)

在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定耐腐蝕化工泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇耐腐蝕化工泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？化工泵的作用是在裝置中把液體從一個(gè)設(shè)備向另一個(gè)設(shè)備輸送，或促進(jìn)設(shè)備中液體的化學(xué)反應(yīng)。依據(jù)又是什么？

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求

2、必須滿足介質(zhì)特性的要求

對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)）

對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵

對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。

4、正確計(jì)算泵采購的投入成本。

基本選型參照：

設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？

一 、 耐腐蝕化工泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求

二、下面是耐腐蝕化工泵選型參照：

1、輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硫0酸、濃硝0酸）時(shí)、輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí)、使用環(huán)境不得有任何污染時(shí) ：可選用磁力泵，如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可選用ZMD系列磁力泵

2、IHF離心泵及FSB離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)，如使用工況無特殊要求時(shí)，可選用離心泵較好。

3、輸送含固體顆?；瘜W(xué)介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料時(shí)：UHB砂漿泵為最0佳選用對(duì)象，UHB耐腐耐磨砂漿泵材料為高強(qiáng)度新型工程塑料UHBWPE，它是一種改性的超高分子量（500萬以上）聚乙烯。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。在塑料中，它具有優(yōu)異的耐磨性，實(shí)驗(yàn)對(duì)比，它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼，且耐沖擊、抗蠕變性和極0佳的耐腐蝕性（與F4相當(dāng)），還有無粘附性等獨(dú)特性能。

8、當(dāng)介質(zhì)液面在泵安裝位置的下方時(shí)：應(yīng)選用FZB自吸泵，如還需滿足磁力泵的特性，可選用ZMD磁力式自吸泵

三、根據(jù)泵的性能曲線圖選擇最0佳規(guī)格型號(hào)

當(dāng)使用要求在性能參數(shù)表中找不到適合的型號(hào)時(shí)可參照泵的性能曲線圖選擇最適合的泵型。

以上就是耐腐蝕化工泵的選型依據(jù)，包含了耐腐蝕化工泵的選型原則、選型參照等，希望有助于你們更好的挑選耐腐蝕化工泵。

化工泵的冷卻問題介紹

高溫介質(zhì)的輸送對(duì)化工泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對(duì)化工泵冷卻的要求以及公司適用泵型：

1.對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)采用H級(jí));而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最0高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。(4)待混凝土干固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查不銹鋼臥式化工泵軸的水平度。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)。

2.對(duì)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn))。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

3.對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封最0好采用金屬波紋管型，但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。停車時(shí)，副葉輪不起作用，因此必須同時(shí)配備停車密封裝置解決停車時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。

化工泵的密封失效選用墊片

墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí)，泄漏也就不可避免了。 墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。O型圈密封 泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有幾毫米）所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。而根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的表象和原因分類可以分為，剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上，動(dòng)密封也可達(dá)30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。 化工泵的密封失效選用墊片。