天津中群鋼鐵銷售有限公司主營：耐候板,合金板,鍋爐板,容器板,碳素板,高強(qiáng)板,高錳板

         Mn13特性及適用范圍：具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。

   

      當(dāng)前MN13高猛鋼板行業(yè)的暗澹氣象可想而知，而更為矛盾的是，面臨吃虧面增添的環(huán)境下，耐磨板仍需要連結(jié)或擴(kuò)年夜產(chǎn)量來降低產(chǎn)物公攤成本的壓力，一旦削減產(chǎn)量就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)物單元成本的增加，從而加MN13高猛鋼板鐵企業(yè)的吃虧壓力。而對(duì)于鐵礦石市場來講，MN13高猛鋼板企業(yè)為連結(jié)鋼材出產(chǎn)，對(duì)鐵礦石需求就會(huì)連結(jié)高位，但其盈利能力削弱，反而會(huì)打壓鐵礦石采購價(jià)錢，使整個(gè)MN13高猛鋼板上游市場難以形成量價(jià)齊漲的場合排場。

      化學(xué)成分控制與熱處理由于MN13軋制鋼板是由太鋼、寶鋼等大型鋼廠生產(chǎn)，所以冶煉工藝先進(jìn)，在化學(xué)成分控制上更加精準(zhǔn)，而鑄件一般都是由小的鑄造企業(yè)生產(chǎn)，原料的多樣性導(dǎo)致化學(xué)成本復(fù)雜，有害元素多，大多數(shù)鑄件MN的含量根本達(dá)不到高錳鋼的低標(biāo)準(zhǔn)。

      大鋼廠的熱處理工藝較鑄造企業(yè)更加先進(jìn)，在溫度和時(shí)間的控制上要求嚴(yán)格，是一般鑄造企業(yè)所不能比的，熱處理的好壞直接影響高錳鋼的強(qiáng)度、耐磨性能和機(jī)械性能。

      特別要提到的是，很多企業(yè)為了節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本而采用鑄造余熱淬火，在成批生產(chǎn)小型件和要求不很嚴(yán)格的工件是可以的。

它是將鑄件在1100-1180℃時(shí)從鑄型中取出，然后裝入均熱爐內(nèi)按1050℃-1080℃保溫3-5小時(shí)后水淬，這種工藝的要點(diǎn)一是在許可的條件下對(duì)成分優(yōu)化調(diào)整，如加變質(zhì)劑等。

二是嚴(yán)格控制工藝溫度。

      而有些企業(yè)則不然，只是簡單地將鑄件取出拋入水中，這種簡單粗放的方式，工藝參數(shù)控制無從談起，質(zhì)量也就不可能保證。

什么是高錳鋼板它是由錳鋼制成的鋼板。

       錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗錳鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔?、變形。磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動(dòng)的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。   鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。   耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭，顎式破碎機(jī)顎板，圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁，挖掘機(jī)斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機(jī)和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于：防dan鋼板，保險(xiǎn)箱鋼板等。   高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。