高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預熱器,防磨套管

搪瓷管的檢驗標準及技術指標

以下是搪瓷管的檢驗標準及技術指標，希望能幫到您。

1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

2. 搪瓷鋼管表面應無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現象。

3.搪瓷管的電流擊穿試驗電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點，力學抗機械沖擊性：≥0.22J。

4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.06mm，內搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

5. 管子耐酸指標：≤2.0g/（m2.d）。

6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標無變化。

搪瓷管優(yōu)點

搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管預熱器比普通鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上;搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護費用;為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便;搪瓷管預熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內管。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節(jié)約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。在鍋爐設計中經常以提高排煙溫度來防止對預熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預熱器，設計中可使排煙溫度降至140℃以下。

熱應力對搪瓷管的損壞

搪瓷管經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。新型搪瓷管優(yōu)勢大家都知道，搪瓷管產品具有非常多的優(yōu)勢與應用，尤其是最近新型搪瓷管的出現，更是為各行各業(yè)帶來不少好處，下面我們繼續(xù)來與大家分享它的優(yōu)勢。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

搪瓷管式空氣預熱器的優(yōu)勢特點

高密市錦豐鍋爐科技有限公司是一家制造加工空氣預熱器、搪瓷管、聚丙烯設備、內襯設備、耐腐設備及配套產品的專業(yè)廠家，堅持以節(jié)能環(huán)保，耐腐產品(空氣預熱器、搪瓷管、管式空氣預熱器、內(外)涂搪瓷管、內(外)涂搪瓷管空氣預熱器)的生產與研發(fā)。

一、普通鋼管空氣預熱器存在的問題

目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，普遍存在著空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰現象，特別是燃用高硫分煤種時問題更加嚴重。我國熱電廠中空氣預熱器占鍋爐整體投資的6%-8%，每年因低溫腐蝕和堵灰而造成的設備更換和停產清灰的直接費用約占運行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停爐停機事故損失就會更加巨大。當前，很多電廠因空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰只能被動停爐維修更換，或為了避免低溫腐蝕和堵灰，不惜提高鍋爐的排煙溫度，降低鍋爐熱效率。據測算，鍋爐排煙溫度每提高10℃，鍋爐熱效率就要下降1%左右，從而造成大量的能源損失。技術特點:該換熱器的換熱管，是一種特殊的搪瓷管，搪瓷管連接在管板上。

二、搪瓷管式空氣預熱器的優(yōu)勢特點

高密市錦豐鍋爐科技有限公司搪瓷管式空氣預熱器有效得解決了以上問題。節(jié)省了資源又提高了經濟效益，其優(yōu)點如下：

●強的耐腐蝕能力，同煤質可延長使用壽命延長3倍以上。

●表面光滑，不易積灰，減少阻塞，增強換熱效果。

●可降低排煙溫度，提高運行效率。

●強的耐磨，耐沖刷能力，更易沖洗。