滄州金旭機械制造有限公司主營：拖鏈、塑料管帽、混凝土泵管

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(1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時的彈性恢復、塑性變形等原因導致塑件脫模冷卻到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設計時必須考慮予以補償。

(2)收縮方向性成形時分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向異性，沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強度高，與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強度低。另外，成形時由于塑件各部位密度及填料分布不勻，故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時則方向性更為明顯。因此，模具設計時應考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。

(3)后收縮塑件成形時，由于受成形壓力、剪切應力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一系列應力的作用，在粘流態(tài)時不能全部消失，故塑件在應力狀態(tài)下成形時存在殘余應力。當脫模后由于應力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘余應力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時內變化，24小時后基本定型，但后穩(wěn)定要經(jīng)30-60天。鋼管上用的塑料管帽和塑料護帽通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。

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我國的塑料管帽生產(chǎn)線的開發(fā)應用起步較晚，基礎較為薄弱，開始以引進為主。國內的一些、探索與研究。并研制出了具有自主知識產(chǎn)權的。但這時期的國產(chǎn)設備以模仿為主，主要是2.5m以內的小生產(chǎn)線，設備的制造質量、性能、產(chǎn)能、生產(chǎn)速度、所生產(chǎn)的薄膜的品種 塑料管帽生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會 出現(xiàn)斷裂表面異物、光澤性差、光澤性差、耐候差、粘接性差、粘接性差、疙瘩、白痕、氣孔粗糙等技術問題。

對于日產(chǎn)生產(chǎn)過程終于到的再生原料，擁有一套自己的解決辦法： 將原料經(jīng)過反復破碎，水洗然后漓干、造粒后進行晾干而且必要時要進行烘干，如果購入的原料，不潔凈，就要淘洗，經(jīng)過破碎，后造粒。如果原料不好造粒，應該先用30目的篩網(wǎng)簡單的造一遍，然后再用100目的篩網(wǎng)網(wǎng)造，也就是進行預先處理。原料造粒一般用子母機質量會可靠些。造粒用的80-100目網(wǎng)要用錫鋼網(wǎng)。造濕料時，母機機頭1，2區(qū)溫度要稍低。塑料管帽原料進行造粒時，普遍溫度要高于原料的本身熔點，這樣可以把料本身看不出來的雜質借助溫度揮發(fā)掉。后用料時的烘干也是特別的重要，一定要烘(甩)了用，這樣才好找原因