高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

不銹鋼精鑄件的清洗方法

    干類清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對不銹鋼鑄件表面進(jìn)行清理，長元精密鑄造拋丸處理簡單的說就是以壓縮空氣為動力，讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面，清除表面的沾砂和氧化鐵皮等，但是這種摩擦清理方法由于效率低，清理不均勻、效果差等原因，已經(jīng)被眾被造廠所采用，已經(jīng)幾乎被淘汰掉。鑄造件上需求有用的安置加強(qiáng)其肋時，在運(yùn)用的過程中還需求考慮到它對鑄件縮短的影響，這樣能夠避免金屬型鑄造鑄件發(fā)生澆注缺乏以及冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題。

五軸車銑復(fù)合加工有什么優(yōu)勢?   

      五軸車銑技術(shù)是一種在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和精密制造技術(shù)基礎(chǔ)上，集成了現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)的先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)， 這種加工技術(shù)的實(shí)質(zhì)是一種基于現(xiàn)代科技技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的工藝創(chuàng)新并引發(fā)相關(guān)產(chǎn)業(yè)工藝進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提升的新技術(shù)，對于航空航天領(lǐng)域的企業(yè)，新產(chǎn)品零件越來越復(fù)雜，精度也越來越高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完全加工能力的五軸車銑復(fù)合加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。硅溶膠精密鑄造的定向結(jié)晶，在使用時一些熔模鑄件比如其磁鋼以及渦輪機(jī)葉片等，要是他們的結(jié)晶組織是按照一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，因此熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正在迅速的發(fā)展。

四招讓精密鑄造帶動我國鑄造業(yè)華麗轉(zhuǎn)身

我國精密鑄造鑄造技術(shù)除廠點(diǎn)多，從業(yè)人員多，產(chǎn)量大以外，與發(fā)達(dá)國家相比，在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。采用硅溶膠精密鑄造的方法可以在一定程度上節(jié)省其機(jī)床設(shè)備和加工的工時，這樣可以大幅度的節(jié)約其金屬原材料，熔模鑄造還有一個優(yōu)點(diǎn)可以就是加工各種合金的復(fù)雜鑄件。據(jù)悉，當(dāng)前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家精密鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個目標(biāo)，我國的精密鑄造行業(yè)也應(yīng)該向這四個方面挺近：

1.提高鑄件質(zhì)量和可靠性，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件;

2.縮短交貨期;

3.保護(hù)環(huán)境，減少以至消除污染;

4.降低生產(chǎn)成本。

我國精密鑄造目前還不能達(dá)到這幾點(diǎn)目標(biāo)，要使我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)達(dá)到世界先進(jìn)水平就必須從我國的實(shí)際出發(fā)，以盡快促進(jìn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

提高鑄件的質(zhì)量和成品率、縮短交貨期、節(jié)能減排、降低成本不僅是我國緊密鑄造行業(yè)的努力方向，也是世界精密鑄造行業(yè)共同的目標(biāo)，誰先達(dá)到目標(biāo)，誰就能搶占行業(yè)制高點(diǎn)，我國的精密鑄造應(yīng)向四大目標(biāo)快速推進(jìn)。