鍋爐板現(xiàn)貨 友發(fā)源泰 鍋爐板廠 鍋爐板生產(chǎn)基地
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鍋爐板現(xiàn)貨-友發(fā)源泰-鍋爐板廠

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華北金屬(天津)有限公司

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耐磨板

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
貨物銷(xiāo)售類(lèi)型 期貨
配送服務(wù) 不提供配送
用途范圍 金屬制品
是否進(jìn)口
產(chǎn)地/廠家 安鋼
材質(zhì) Q235
質(zhì)量等級(jí) 正品(受理質(zhì)量異議)
加工服務(wù) 深加工(沖壓、折彎等)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 8564948
商品介紹
天津友發(fā)源泰鋼鐵銷(xiāo)售有限公司主營(yíng):nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板




耐候鋼板耐酸鋼板

天津友發(fā)源泰鋼鐵公司主營(yíng):耐候鋼板 耐酸鋼板 彈簧板 合金板 容器板 鍋爐板 碳結(jié)板 耐磨板 高錳鋼板 瑞典耐磨鋼板 彈簧鋼 齒輪鋼 合金鋼 軸承鋼 合工鋼 模具鋼;規(guī)格范圍:厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長(zhǎng)度3000-12000mm。常年現(xiàn)貨庫(kù)存,量大優(yōu)惠。

實(shí)驗(yàn)歷時(shí)八年,但是五年后,COR的腐蝕率大為減低,而普通鋼料則尚在繼續(xù)腐蝕中。一般估計(jì),在日本,形成穩(wěn)固氧化物膜所需的時(shí)間,約五年至八年,在臺(tái)灣則需時(shí)八年左右。 因此,由于地區(qū)、環(huán)境及氣候因素的不同,表面形成穩(wěn)固氧化  物膜的時(shí)間也有很大的差異。為了使此穩(wěn)固氧化物膜及早形成,通常海島國(guó)家使用時(shí),需作耐候處理使更易發(fā)揮耐候抗腐的特性。


耐候處理的過(guò)程是先將鋼料的表面清除干凈,再?lài)娚弦粚幽秃蛐匀芤?,于是表面的一些化學(xué)元素產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),形成一層銅、磷、鉻、鎳之鐵氧化物膜。然后再?lài)娚弦粚樱且环N有顏色的混合物,包括低分子量的壓克力樹(shù)脂及容劑,因?yàn)榫哂懈叨任鼭窦拔占t外線的能力,故可加速穩(wěn)固氧化物膜的形成。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,當(dāng)層剝落后,已生成的穩(wěn)固氧化物膜,即足以保護(hù)不再繼續(xù)腐蝕。

經(jīng)過(guò)耐候處理后,即有下列優(yōu)點(diǎn):

(一)因?yàn)樯煞€(wěn)固氧化物膜,所以沒(méi)有鐵銹剝落,因此可以避免污染問(wèn)題。

(二)表面相當(dāng)光滑。 但是在作耐候處理前,我們必須考慮到下面三點(diǎn)。

(一)下列情形不適于作耐候處理:

1.置于泥土中或水中時(shí);

2.處于含有氨氣及其它堿性氣體的地區(qū)時(shí);

3.位于易受撞擊的地點(diǎn)時(shí)。因?yàn)檫@些情況都影響穩(wěn)固氧化膜的形成。

(二)當(dāng)需要焊接時(shí),焊接料必須也具有耐候抗腐蝕的性能,所以通常都是先焊接后再經(jīng)過(guò)耐候處理,若噴過(guò)后再行焊接,則有氣泡產(chǎn)生。

(三)使用高拉力的螺釘、螺帽、墊板時(shí),這些用品也必須具有耐候抗腐蝕的特性。  



耐候鋼又大氣腐蝕鋼的標(biāo)準(zhǔn)

天津友發(fā)源泰鋼鐵公司主營(yíng):耐候鋼板、彈簧板 合金板 容器板 鍋爐板 碳結(jié)板 耐磨板 高錳鋼板 瑞典耐磨鋼板 彈簧鋼 齒輪鋼 合金鋼 軸承鋼 合工鋼 模具鋼;規(guī)格范圍:厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長(zhǎng)度3000-12000mm。常年現(xiàn)貨庫(kù)存,量大優(yōu)惠。

名稱(chēng):耐候鋼 其他名稱(chēng):耐大氣腐蝕鋼 定義:在大氣環(huán)境中耐腐蝕性?xún)?yōu)于非合金鋼的低合金工程結(jié)構(gòu)鋼。

耐候鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T4171-2008 耐候鋼, 即耐大氣腐蝕鋼,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。


同時(shí),它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點(diǎn)。

耐候鋼主要用于鐵道、車(chē)輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。

用于制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。 

耐候鋼概述 其特征在于:耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為:C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~0.40、Al<0.2,其余為Fe和微量雜質(zhì)。

通過(guò)Cu、 Mn、Si、Al等合金化,并簡(jiǎn)單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量,在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下,就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。  

耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新,屬世界超鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。

耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,能減薄使用、外露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。


該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才,也是目前我國(guó)最稀缺的,目前收納耐候鋼人才較多的有鋼鐵英才網(wǎng)。

耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

耐候鋼特點(diǎn)指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕,可用于制造車(chē)輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。

與普碳鋼相比,耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比,耐候鋼只有微量的合金元素,諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等,合金元素總量?jī)H占百分之幾,而不像不銹鋼那樣,達(dá)到百分之十幾,因此價(jià)格較為低。


天津友發(fā)源泰鋼鐵-樓承鋼板-鍋爐板

友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營(yíng)的特種鋼板有耐候鋼板:09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì);耐候鋼板銹蝕加工:激光切割、折彎焊接、陰刻陽(yáng)刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等;彈簧鋼板:65Mn鋼板、60si2mn鋼板等;鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等;合金鋼板:20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等;耐磨鋼板:NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、日本K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等;高錳鋼板系列:Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

組合樓板,樓承板,鋼承板,壓型鋼板,樓層板,鋼樓承板,組合樓層板,鍍鋅鋼承板,鍍鋅樓層板,鍍鋅樓承板,組合樓承板,組合樓板,樓面鋼承板,建筑壓型鋼板,組合樓板等,又分為:開(kāi)口樓承板,全閉口型樓承板,燕尾式樓承板等

主要特點(diǎn):

1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。


3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生很大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。

4:在懸臂條件下,樓承板僅作為永九性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

5:本公司樓承板已通過(guò)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)中心的耐火極限檢測(cè),作為組合樓承板無(wú)需防火噴涂,因此大大降低了工程造價(jià)。

(三)產(chǎn)品應(yīng)用:

產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。

(四)產(chǎn)品測(cè)試

a、動(dòng)態(tài)加載測(cè)試,合格的樓承板需經(jīng)過(guò)若干組動(dòng)態(tài)加載測(cè)試,得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù),試驗(yàn)出該樓承板與混凝土結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。

b、耐火測(cè)試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做了1.5小時(shí)、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試,同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,試驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。

(五) 樓承板的構(gòu)造與使用方法

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專(zhuān)用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專(zhuān)用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm,后將焊點(diǎn)增加1倍,以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形,混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí),采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡,當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。

當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開(kāi)洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi),并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開(kāi)洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

(六) 樓承板安裝注意事項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L(zhǎng)度為3~6m,則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運(yùn)的問(wèn)題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專(zhuān)用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶,并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。


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