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防腐鋼管涂層厚度多少?

防腐鋼管防腐層關(guān)于埋地管道的壽數(shù)來說是至關(guān)重要的，相同原料的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生走漏。便是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170至250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的首要作用是：構(gòu)成接連的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)構(gòu)成化學(xué)粘結(jié)，保證全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。

河北連翔管道設(shè)備有限公司位于鹽山縣孟店鄉(xiāng)東帽圈村

所謂二層結(jié)構(gòu)防腐覆蓋層，即防腐層由底膠(厚約0. 4mm)與高密度聚乙烯防腐層(厚約2. 5 rnm )組成，俗稱“夾克管”。而三層結(jié)構(gòu)防腐鋼管，則由噴涂環(huán)氧粉末(厚約0. 05---0. 1 mm) ,底膠(厚約0.2---0.3mm)高密度聚乙烯包覆〔厚約2. 0-2. 3 mrn)三層組成。對于二層結(jié)構(gòu)的夾克管，過去的作法是將彎管彎好后，用輻射交聯(lián)熱收縮套(帶)或聚乙烯電(熱)熔套一節(jié)節(jié)搭接防腐。這樣防腐鋼管費時費力，且質(zhì)量難以保證。因為夾克管制作時一般采用機械噴砂或拋丸除銹，達到Sa 2.0或Sa 2. 5級后加熱并涂底膠及包覆聚乙烯。而冷彎彎管防腐大多只能由手動砂輪或電動鋼絲刷除銹，達不到標準。再加接口多、環(huán)境差。不易保證工程質(zhì)量。三層結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧粉末噴涂，技術(shù)要求更高，現(xiàn)場制作幾乎不可能

防腐鋼管產(chǎn)生表面缺陷的原因是什么

鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。 造成防腐鋼管產(chǎn)生表面缺陷的原因是什么

工藝操作方面

加熱不當會引起內(nèi)折疊、外折疊、管壁內(nèi)裂紋、離層、壁厚不均等

工模具加工、材料、 調(diào)整、使用等方面不當會引起內(nèi)外折疊、壁厚不均、內(nèi)外螺紋、凹坑等

設(shè)備方面

設(shè)備方面主要是由于設(shè)備性能不良、松動、碰刮等原因引起的內(nèi)折疊、外折疊、壁厚不均、內(nèi)外螺紋、碰刮傷等

原料方面

內(nèi)部組織差，會引起內(nèi)折疊、管壁內(nèi)裂紋、分層等;

原料表面質(zhì)量 差，會引起外折疊