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Mn13耐磨板的認識

Mn13耐磨板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。

目前，常用的Mn13耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造錳13耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

Mn13耐磨板主要化學(xué)成分：碳4-5%，鉻25-40%。

為了市場需求，我們不斷更新。以卓越的企業(yè)品質(zhì)、嚴謹?shù)墓芾眢w系和高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得了客戶的好評和支持。

Mn13耐磨板的設(shè)計與制造

Mn13耐磨板的設(shè)計與生產(chǎn)制造。厚鋼板的工作壓力鍛造是在髙壓(幾十至幾十個大氣壓力)功效下，使液體或半液體鋁合金以較高的速率填充凹模(充型時間0.01一0.25)并在工作壓力下凝結(jié)以產(chǎn)生鑄造件的一種液體成型技術(shù)性。

壓鑄模工作中一部分(即凹模)一般用熱作模Mn13耐磨板做成，一副壓鑄模要鋁壓鑄不計其數(shù)的鑄造件，因而對壓鑄模的設(shè)計和生產(chǎn)制造都規(guī)定較高。壓鑄模除工作中一部分的別的一部分現(xiàn)階段現(xiàn)有通用化實用化商品，在設(shè)計壓鑄模時可采用。

Mn13耐磨板的鋁壓鑄機是工作壓力鍛造的專用設(shè)備，依據(jù)壓室工作中標準不一樣，分成冷壓室鋁壓鑄機和壓合室鋁壓鑄機兩大類。壓合室鋁壓鑄機的壓室與柑禍連接成一體，而冷壓室鋁壓鑄機的壓室是與鉗塌分離的。冷壓室鋁壓鑄機又可分成立柱式和立式二種，現(xiàn)階段以立式冷壓室鋁壓鑄機運用較多，動、定模鎖模后，將定量分析金屬材料液澆入壓室，柱塞泵往前推動，金屬材料液經(jīng)澆道壓進壓鑄模凹模中，經(jīng)冷疑后開型，由推桿將鑄造件發(fā)布。冷壓室鋁壓鑄機，可用以鋁壓鑄溶點較高的非鐵金屬材料，如銅、鋁和壓鑄鋁等。

Mn13耐磨板的應(yīng)用范圍

Mn13耐磨板主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設(shè)備，可以解決因物料落差大，沖擊力強，導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題；同時，橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割，適應(yīng)于各種異型設(shè)備的安裝。

Mn13耐磨板兼?zhèn)淞颂沾傻母吣湍バ院拖鹉z的抗沖擊性，適用于物料輸送系統(tǒng)設(shè)備的防磨。如落煤斗、落煤管、球磨機進出口管等。還可適用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉等落差高、沖擊大的部位上。通過改變橡膠的配方，可以獲得具備特殊性能的耐磨陶瓷襯板，用于不同環(huán)境和工況的設(shè)備防磨。