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彈簧組件使用原理及檢查要點

用途：彈簧組件屬于承重支吊架，用于管道垂直位移不太大的地方，在承載管道載 荷，減少管道振動，減少設(shè)備承受的推力或力矩方面起著重要作用

原理：彈簧組件直接用彈簧來承受管道載荷， 彈簧組件的輸出力與本身彈簧的變 形量成正比。

檢查要點：

1、支吊架鎖定裝置是否解除;

2、支吊架銹蝕是否嚴(yán)重;

3、支吊架是否超載;

A:根部輔梁是否變形; B:管部是否變形 C:彈簧支吊架彈簧是否壓并

4、支吊架是否脫載;(吊桿是否松弛不受力;)

5、吊桿傾角是否超過4 °，傾角熱態(tài)時是否比冷態(tài)時同向增大;

6、并聯(lián)彈簧支吊架是否偏載或單邊失載;

7、鎖緊螺母是否鎖緊。

彈簧組件習(xí)氣荷載規(guī)劃為200~210000N，適用熱位移量為以下幾個40、45、80、90、120、135mm，運用溫度規(guī)劃-40℃~120℃。彈簧支吊架是按力矩平衡原理規(guī)劃的一種機械裝置?？梢酝ㄟ^它來懸吊和支撐管道及設(shè)備，此時，當(dāng)管道或設(shè)備產(chǎn)生位移時，只要在預(yù)先選定的載荷位移內(nèi)，不管其位移改動有多大，它們可以通過恒力彈簧支吊架而一向獲得恒定的支撐力。

然后就不會給管道或設(shè)備帶來新的附加壓力，這樣就可以避免構(gòu)成嚴(yán)重的設(shè)備和安全事故彈簧組件。

彈簧組件：安裝過程中需要注意的幾點

彈簧組件是利用力學(xué)原理，將管道的位移控制在允許值的范圍內(nèi)的一種裝置。也就是說彈簧支吊架的安裝對于有位移變化的管道，是一種強有力的保障，那么正確的安裝彈簧支吊架，對于管道的安全有著極為重要的意義。

這里和大家簡單的介紹一下有關(guān)彈簧支吊架安裝的4個注意事項，希望能為你的管道安全運行提供一點幫助。

1、彈簧組件安裝必須按照要生產(chǎn)廠家提供的安裝載荷，使用上、下兩塊定位塊把彈簧支吊架的指示板固定在和安裝載荷相對應(yīng)的位置上，讓恒力彈簧支吊架暫時處在剛性狀態(tài)。

2、經(jīng)過清洗、水壓試驗之后管道，然后在將下上、下定位塊取出來之后，管道方可投入正常使用。

3、開始運行管道的時候，對指示板檢查從安裝載荷到工作載荷的位移過程中有沒有卡阻的現(xiàn)象。

4、如果管道在投入正常運行過后，對恒力彈簧支吊架在工作載荷進(jìn)行檢查的時候，看位移值是否符合設(shè)計值，如果存在差距，應(yīng)立即停止管道運行，進(jìn)行整改工作。

彈簧組件的載荷變化系數(shù)大有什么壞處

彈架彈簧所需承受的支吊架部件（如滑動支座、管部）的重力之和。整定式彈簧組件鎖定時，應(yīng)能承受2倍的工作載荷，可變彈簧支吊架壓縮行程是使用范圍為總壓縮量30%到70% 制造廠應(yīng)按用戶提供的安裝載荷制造限位塊，限位塊分上、下兩塊置于指示板上下處，從而將支吊架位移指示板固定在安裝載荷所相應(yīng)的位置，使彈簧支吊架暫時處于剛性狀態(tài)。 應(yīng)逐臺調(diào)整安裝在同一條管線上的全部彈簧支吊架，使各支吊架均處于設(shè)計所要求的安裝載荷狀態(tài)，此時指示板與上、下限位塊都不接觸，可將上、下限位塊取出。 管道運行開始，首先應(yīng)檢查各彈簧組件的限位塊是否全部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷相應(yīng)位置過程中有無卡阻現(xiàn)象。正常運行后，觀察彈簧支吊架的工作載荷和位移量正確與否。停止運行（冷態(tài)）后，檢查各彈簧支吊架復(fù)位情況。不同型式支吊架的安裝與調(diào)整 A型、將梁上生根螺栓旋入彈簧組件的頂板螺紋孔內(nèi)，并用螺母鎖緊，再將松緊螺母下端與管道螺紋吊桿上端連接。旋轉(zhuǎn)松緊螺母，使指示板處于彈簧支吊架安裝載荷相應(yīng)刻度處，以保證限位塊運行前順利取出（但限位塊暫時不要取出，待水壓試驗后，管道運行之前取出），而后用螺母鎖定。 B型、用U型吊板直接懸掛在生根梁下，下端將管道上的連接附件與彈簧支吊架的松緊螺母相連接。 C型、用單孔吊板焊接在梁下，下端將管道上的連接附件與彈簧支吊架的松緊螺母連接。 D型、用螺栓將彈簧支吊架固定于染或樓板上，螺紋吊桿穿過彈簧支吊架本體，上端用螺母固定在頂部，下端管道上的連接附件與螺紋吊桿連接。