一、產(chǎn)品簡介

DMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.5~0.7mpa）大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其他單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式）、濾袋壽命長，廣泛用于建材、冶金、供熱鍋爐（燃煤或生物質(zhì)鍋爐）、礦山、化工、煤炭、糧食、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的非纖維性含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是當(dāng)前環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

二、構(gòu)造及工作原理

1、DMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器結(jié)構(gòu)

主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括濾袋式、凈氣室、花板、濾袋、濾袋框架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓力±5000Pa.

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)連接管、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電動機(jī)。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括分氣包、脈沖閥、噴吹管、文氏管、程序控制儀。

（4）進(jìn)氣和排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型），另一種為敞開法蘭式（B型）。

2、工作原理

   含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗經(jīng)容積式分離后進(jìn)入濾袋式（或通過敞開法蘭口直接進(jìn)入濾袋室），較粗顆粒落入灰斗或灰倉，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣體后進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排出。粉塵積附在濾袋的外面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰時(shí)由脈沖程序控制儀定時(shí)按程序起動各脈沖閥，使分氣包內(nèi)的壓縮空氣（氣壓0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落積附在濾袋外表的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

三、選型

1、型號說明

   DMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器有32、36、48、60、80、96、120等各種規(guī)格，每種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：

H     MC    —32      (A,B)

2、選型參數(shù)及選型原則

（1）除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，并考慮一定的富裕量查技術(shù)性能表，其相對應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，即為所需要的收塵器型號。

（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。

（3）壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設(shè)備的最大耗氣量。

3、設(shè)備外形及基礎(chǔ)見附圖，我公司還可以根據(jù)用戶場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。

4、除塵器如安裝在室外露天場所，頂部需搭建雨篷，但必須留有足夠的檢修空間，頂部1.6m為抽袋空間。

5、設(shè)備的保溫，由用戶根據(jù)現(xiàn)場條件自己負(fù)責(zé)。

6、本公司配套供應(yīng)的濾料為雙覆膜滌綸針刺氈，耐溫≤120℃，如用戶有特殊要求，可另議。

7、本公司配套供應(yīng)斗鎖風(fēng)卸灰裝置為重錘式翻板閥，若用戶需星型卸灰閥或其他設(shè)備，可另議。

8、除塵器（A型）立柱的高度，可隨用戶的要求加長或縮短，如無要求，則按本說明書尺寸供貨。

9、脈沖程序控制儀的電源及輸出線，卸灰裝置的供配電及除塵器的各種配線，除塵器的照明均有用戶自理，本公司不負(fù)責(zé)供應(yīng)。

10、本公司常年提供各種備品、配件。

11、DMC脈沖單機(jī)袋式除塵器電控原理圖、選型圖附后。

DMC96型脈沖單機(jī)袋式除塵器性能表

四、安裝要求

1.箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場焊接，焊后不得漏氣

（A型）；B型直接安裝在揚(yáng)塵點(diǎn)上。

2.氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；                            

3.濾袋安裝

首先打開上蓋板，拆下噴吹管，手拿濾袋上口，將濾袋通過花扳孔

投入過濾室，然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形，置花扳孔中，布袋上口的

凹形卡圈緊貼嵌在花扳孔中，松開手，濾袋緊扣在花扳上，再檢查袋口與

花扳孔的密封性；然后把濾袋骨架插入濾袋中；最后安裝噴吹管，使噴吹孔

對準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

五、維護(hù)管理要求

1.制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。

2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求。

3.隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。

4．除塵器停機(jī)前，應(yīng)對濾袋清灰一次，清除袋上積灰。

六、訂貨須知

1.訂貨時(shí)，客戶請寫清楚規(guī)格、型號，最好同時(shí)提供粉塵治理點(diǎn)的工況參數(shù)，便于更好地為客戶服務(wù)。

2.如客戶委托我公司選型設(shè)計(jì)，應(yīng)在合同中注明，具體事宜與我公司營銷部聯(lián)系。

3.設(shè)備供應(yīng)范圍：

a．主機(jī)設(shè)備：以進(jìn)出口法蘭為界，下部以灰斗卸灰法蘭口為界，氣路部分以分氣箱為界。

b.附件設(shè)備：定時(shí)清灰控制器。

c.本公司遵循不斷完善產(chǎn)品性能的原則，對產(chǎn)品規(guī)格、性能不斷改進(jìn)，或許難以及時(shí)通知閣下。若及時(shí)參數(shù)與樣本不符，以隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)。