設計因素

折疊外加電流 

在外加電流陰極保護設計時，對于管道與設備的連接部位應重點考慮，特別是管道與二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、凝汽器相連的部位，從實際情況來看，這些部位也是腐蝕最嚴重的部位，應該重點保護。在陰極保護設計時，對于該部分，建議采用獨立的恒電位儀進行控制，使之成為一個單獨的系統(tǒng)，同時在特征的連接部位設置參比電極進行檢測，以避免過保護可能引起的危害。外加電流陰極保護一般與防腐涂層聯(lián)合使用，對于較小的管道無法涂刷防腐涂層，設計時根據(jù)海水流速及裸鋼，選取合適的保護電流密度;同時，由于在小管道中輔助陽極的電流傳輸距離較短， 在小管道保護設計時，應根據(jù)管道大小并考慮到管道走向等，合理計算輔助陽極的數(shù)量，并在管道系統(tǒng)中合理布置。我們知道，管道中海水的流速不同，其對金屬材料的腐蝕速率也不同。對一般碳鋼來說，流速高，腐蝕較重，而流速小，則腐蝕較輕。這是因為碳鋼在海水中的腐蝕速度受溶解氧的擴散速度控制，流速越大，擴散層厚度越小，氧的極限擴散電流密度就越大，相應地腐蝕速度也越大。在實際中常選10CrMoAI鋼作為小管道材料，這種材料的腐蝕速度隨流速開始是緩慢增加，然后增長越來越快。而對于1Crl8Ni9Ti和TC4，在高流速情況下，氧的供應快速而充分，有利于表面膜的成長與修復，使材料處于鈍化狀態(tài)，故流速變化對腐蝕速度影響不大，且這種情況下還不易發(fā)生點蝕。在陰極保護情況下，海水流速不同，所需保護電流密度也不同，這是由于流速影響了金屬材料的電極電位，要維持保護電位所需外加電流值將隨流速增大而增加。通常海水流速增加，金屬材料的腐蝕電位向正方向移動，而在異金屬接觸腐蝕情況下，海水流速增加，可使偶對中陽極材料的腐蝕加劇。所有這些，我們在進行海水管道系統(tǒng)外加電流陰極保護設計時都必須加以考慮。

折設計數(shù)據(jù)

折疊陰極保護電流

管道絕緣接頭生產(chǎn)廠家銷量不斷升溫“從上周市場情況來看，螺紋鋼產(chǎn)量減少，鋼廠出貨進一步放緩，廠內(nèi)庫存顯著回升；社會庫存降速繼續(xù)放慢，廣州、北京社會庫存出現(xiàn)反?！苯鼉芍苈菁y鋼呈現(xiàn)被動增庫的特征，現(xiàn)貨鋼價上漲動能減弱，從而削弱了螺紋鋼1801合約貼水的積極性?！拔覀冋J為，當前需求到了季節(jié)性走弱的階段，現(xiàn)貨庫存有開始被動累積的跡象，同時高利潤刺激產(chǎn)能釋放、有關(guān)‘中改電’電弧爐投產(chǎn)的憂慮升溫，因此市場看漲情緒受到，現(xiàn)貨鋼價上漲動能隨之減弱。如果后市螺紋鋼庫存累積的趨勢顯著，那么螺紋鋼靠攏的形式為主?！?/span>

整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。絕緣強度：2500V 50Hz 1分鐘無擊穿或起電弧； 絕緣阻值：直流1000V 阻值≥6MΩ； 水壓試驗壓力：設計壓力的1.5倍； 氣密試驗壓力：等同設計壓力； 無損檢測：按照所有對接接頭磁粉探傷； 坡口：采用API5L標準。