只能在直縫焊管的表面和近表面發(fā)現(xiàn)缺陷，只有對缺陷進(jìn)行定量分析，才能根據(jù)經(jīng)驗判斷缺陷的性質(zhì)和深度。磁粉探傷是通過對鐵磁直縫焊管產(chǎn)生的漏磁進(jìn)行磁場磁化來發(fā)現(xiàn)缺陷。根據(jù)漏磁測量方法的不同，可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁記錄法，其中以磁粉法應(yīng)用最為廣泛。
滲透檢驗
滲透檢驗是指利用某些液體的物理性質(zhì)來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷，包括染料檢驗和熒光檢驗，可用于檢查鐵磁和非鐵磁材料表面的缺陷。
射線探傷
射線探傷是一種利用可穿透材料和材料中的衰減特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的探傷方法。根據(jù)探傷所用射線的不同，可分為三類：X射線探傷、γ射線探傷和高能射線探傷。由于缺陷顯示方法的不同，各種射線檢測方法分為電離法、熒光屏觀察法、攝影法和工業(yè)電視法。射線探傷主要用于直縫焊管內(nèi)部裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷的檢測。
超聲波探傷
在金屬等均勻介質(zhì)的傳輸中，由于不同介質(zhì)界面的反射，可用于內(nèi)部缺陷的檢測。超聲波可以檢測任何焊接材料和任何零件的缺陷，更靈敏地找到缺陷的位置，但很難確定缺陷的性質(zhì)、形狀和尺寸。因此，直縫焊管的超聲波探傷常與射線探傷結(jié)合使用。焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊管和自動電弧焊管。以下是焊管的主要特點與用途；一、低壓流體輸送用鍍鋅焊管: 主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A級鋼。二、礦用流體輸送焊管: 主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。三、不銹鋼焊管: 主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。四、直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。五、螺旋焊管：強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。