3D打印手板模型音響，是家電手板常見類品之一，一般采用大尺寸工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)制作而成。
原材料為光敏樹脂，制作完畢后，對表面進(jìn)行打磨、噴油上色處理。
由于音箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含的部件多，不論是CNC加工還是3D打印均需拆件。
但是，3D打印具有更明顯的優(yōu)勢，比如曲面造型，手提把柄等部件使用3D打印會(huì)節(jié)省更多時(shí)間。
當(dāng)然，我們也可以采用CNC與3D打印相結(jié)合的形式來完成此手板，例如用CNC雕刻結(jié)構(gòu)簡單的外殼，用3D打印機(jī)制作其他復(fù)雜的小件。
深圳光速3D打印服務(wù)公司，專業(yè)的手板模型廠家，近百臺(tái)工業(yè)級(jí)大尺寸SLA光固化3D打印機(jī)提供加工服務(wù)，且擁有專業(yè)的手板模型制作工程師隊(duì)伍。能夠提供多行業(yè)的手板打印。

深圳光速3D打印服務(wù)具備強(qiáng)大的SLA生產(chǎn)能力，擁有專業(yè)系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨。

通過專用的分層程序?qū)⑷S實(shí)體模型(一般為5TL模型)分層，分層切片是在選定了制作(堆積)方向后，需對CAD模型進(jìn)行一維離散，獲取每一薄層片截面輪廓及實(shí)體信息。通過一簇平行平面沿制作方向與CAD模型相截，所得到的截面交線就是薄層的輪廓信息，而實(shí)體信息是通過一些判別準(zhǔn)則來獲取的。平行平面之間的距離就是分層的厚度，也就是成型時(shí)堆積的單層厚度。在這一過程中，由于分層，破壞了切片方向CAD模型表面的連續(xù)性，不可避免地丟失了模型的一些信息，導(dǎo)致零件尺寸及形狀誤差的產(chǎn)生。

三維打印的優(yōu)勢：

生產(chǎn)的高度柔性：
可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體，若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可。

CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)制造高度一體化：
3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的無縫銜接，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化，它是數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的典型體現(xiàn)。

生產(chǎn)成本具有較明顯的恒定性特征：
產(chǎn)品的造價(jià)幾乎與產(chǎn)品的批量、產(chǎn)品的復(fù)雜性無關(guān)。

高度自動(dòng)化：
工藝過程全自動(dòng)，無需人工干預(yù)，可基本實(shí)現(xiàn)無人值守生產(chǎn)。

3D打印小批量生產(chǎn)服務(wù)是什么意思呢？即通過3D打印一個(gè)產(chǎn)品原型，再根據(jù)原型制作硅膠模具，使用硅膠模具注塑生產(chǎn)產(chǎn)品成品。這種工藝又稱為“復(fù)?！?，屬于快速模具工藝，成本低，速度快，當(dāng)然它并不能像金屬模具那也制作大貨，只適合定制化的小批量生產(chǎn)。

復(fù)模指的是利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的件。硅膠復(fù)模一般使用在研發(fā)前小批量的生產(chǎn)試用，主要針對于研發(fā)團(tuán)隊(duì)所推出的一種工藝，其工藝有：制作周期較短，價(jià)格相比手板模型較便宜外還有制作可調(diào)式，多樣化，可制作塑料件，軟膠等，對于研發(fā)來說大大的幫助了團(tuán)隊(duì)減少在開模具后出現(xiàn)的問題。

以下是硅膠復(fù)模的制作方法;
1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br>2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將硅膠注入木框內(nèi)。注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，簡易模具即做完成。

復(fù)模也是深圳光速三維提供的服務(wù)之一，3D打印服務(wù)、手板模型制作、小批量生產(chǎn)、噴油、電鍍等，高效團(tuán)隊(duì)為您提供優(yōu)質(zhì)加工服務(wù)。

以前一款新車內(nèi)飾驗(yàn)證模型需要45天，現(xiàn)在3D打印加工廠家只需要12天就可以全部完成，據(jù)悉，他們都在用國內(nèi)知名3D打印機(jī)品牌廠家——金石KINGS高速SLA光固化3D打印機(jī)。3D打印手板模型究竟有何優(yōu)勢？在制造工藝上3D打印技術(shù)顯示出自己顛覆性的優(yōu)勢：形狀復(fù)雜性。哈爾濱哪里有3D打印服務(wù)公司？也許您掐指一算也知道，這類產(chǎn)業(yè)大多是沿海地區(qū)比較發(fā)達(dá)，所以大多數(shù)人會(huì)選擇和壹號(hào)打印科技工廠合作。
傳統(tǒng)機(jī)械制造是基于削、鉆、銑、磨、鑄和鍛等減材制造基本工藝的組合；而3D打印技術(shù)是一體成型技術(shù)，主要采用“分層制造、逐層疊加”流程。幾乎任意復(fù)雜的形狀，只要在三維設(shè)計(jì)軟件中設(shè)計(jì)出來，就能通過3D打印技術(shù)制造出來。
層次復(fù)雜性。傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的多尺度（宏、介、微觀），而3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)如原子打印、細(xì)胞打印等。
功能復(fù)雜性。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)整體打印成形，避免了將一個(gè)復(fù)雜零件進(jìn)行分拆制造后通過焊接成形而帶來的質(zhì)量增大和潛在的質(zhì)量缺陷，甚至能夠取消復(fù)雜零部件的裝配，用在汽車部件上不但可以減輕重量，同時(shí)減少裝配時(shí)間及改變部件連接缺陷。