諸城市鼎業(yè)機械科技有限公司主營：各種類型的殺菌鍋，硫化罐，熱壓罐，木材處理罐，食用菌滅菌器

鼎業(yè)機械電加熱熱壓罐

電加熱全自動熱壓罐除了使用了自動控制系統(tǒng)外我們可以從圖中看出該設(shè)備的底部黃色部分就是內(nèi)部電熱管的接口，硫化罐安裝了電加熱管后能通過自身的裝置進行產(chǎn)生熱量進行硫化，傳統(tǒng)的設(shè)備是通過外置接入熱介質(zhì)進行硫化，安裝了電加熱功能的全自動硫化罐不僅僅是可進行自主加熱還可使用自動控制使得電熱管的發(fā)熱功能受自動控制。3、快開門裝置：手動或自動快開門設(shè)計，停電時能正常開啟關(guān)閉罐門，是目前先進的開門方式。

電加熱全自動熱壓罐可對熱源進行自動控制，在需要升溫的時候自動啟動到達溫度后自動關(guān)閉多余的電熱管只保留個別的進行恒溫功能，使用該設(shè)備后不再需要購買蒸汽鍋爐等設(shè)備使得使用企業(yè)不僅僅是節(jié)約多余的設(shè)備成本還節(jié)約了廠房空間。

雖然電加熱全自動熱壓罐增加了電熱管這樣的裝置但是它的設(shè)備成本并沒有增加很多，設(shè)備還是原來的設(shè)備只是在空余的地方安裝了幾個電熱管，與之換來的是成本的大幅度降低，如果您對我們的該設(shè)備感興趣或者有疑問的話都可通過上方的聯(lián)系方式來與我們進行聯(lián)系了解詳細的信息。安全裝置包括：安全聯(lián)鎖裝置，機械式安全閥及過熱、過壓保護裝置。

熱壓罐

大型試驗熱壓罐成型的工藝過程：

鼎業(yè)機械大型試驗熱壓罐成型的工藝過程：

① 模具準備，模具要用軟質(zhì)材料輕輕擦拭干凈，并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑；

② 裁剪和鋪疊，按樣板裁剪帶有保護膜的預(yù)浸料，剪切時必須注意纖維方向，然后將裁剪好的預(yù)浸料揭去保護膜，按規(guī)定次序和方向依次鋪疊，每鋪一層要用橡膠輥等工具將預(yù)浸料壓實，趕除空氣；

③ 組合和裝袋，在模具上將預(yù)浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋，應(yīng)檢查真空袋和周邊密封是否良好；

④ 熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關(guān)閉熱壓罐，然后按確定的工藝條件抽真空／加熱／加壓固化；

⑤ 出罐脫模，固化完成后，待冷卻到室溫后，將真空袋系統(tǒng)移出熱壓罐，去除各種輔助材料，取出制件進行修整。

熱壓罐分類

目前國內(nèi)主導產(chǎn)品有碳纖維熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、復(fù)合材料熱壓罐,實驗室用小型熱壓罐、大型熱壓罐、jun工熱壓罐、汽車配件用熱壓罐、民用熱壓罐、熱壓罐的尺寸從直徑400mm-4500mm均可根據(jù)客戶的要求定做，獨特的設(shè)計理念保證罐門的溫度前后達到一致，保證固化出來的產(chǎn)品無論從外觀和性能上都能符合客戶的要求。④熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關(guān)閉熱壓罐，然后按確定的工藝條件抽真空／加熱／加壓固化。

工作原理/熱壓罐 編輯

熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時間、真空等工作程序采用西門子PLC電腦自動控制。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、高效環(huán)保的加熱固化設(shè)備。設(shè)備不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設(shè)計為自動抽真空、自動升溫、自動保溫、設(shè)定工作程序后無需操作人員，到工作時間后可以直接取貨，達到節(jié)約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低35％以上。廣泛應(yīng)用于航空航天、復(fù)合材料、電子、bing器、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。

采用電腦全自動控制，采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，并在觸摸屏面板上實時顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，壓力數(shù)值、方便直觀。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的自主設(shè)定。