天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司
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天津耐腐蝕離心泵生產(chǎn)-北京耐腐蝕離心泵加工-遠(yuǎn)安流體
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多級(jí)離心泵的拆卸順序,多級(jí)離心泵的拆卸意事項(xiàng)
多級(jí)離心泵的主要特點(diǎn)是揚(yáng)程比單級(jí)單吸離心泵的揚(yáng)程高、流量比較小、結(jié)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜一些、使用安裝要求也較為嚴(yán)格。拆卸多級(jí)離心泵時(shí),應(yīng)當(dāng)格外小心謹(jǐn)慎,仔細(xì)操作,確保拆卸順序正確。
1、多級(jí)離心泵的拆卸注意事項(xiàng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)按多級(jí)離心泵的停機(jī)順序正常停機(jī)。
(2)把多級(jí)離心泵泵殼里面的液體放凈;如果多級(jí)離心泵的軸承部件是稀油滑潤(rùn)時(shí),應(yīng)先放掉潤(rùn)滑油。
(3)拆去阻礙拆卸多級(jí)離心泵的管路及其他附件,比如平衡管、冷卻水循環(huán)水管等管路和引線。
(4)拆卸多級(jí)離心泵時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好各個(gè)零件的表面不受到損傷。
不銹鋼離心泵潤(rùn)滑方式的改造一、潤(rùn)滑方式轉(zhuǎn)變的過程
[氈封至單層骨架油封]
原軸承箱密封用毛氈密封。漏油非常嚴(yán)重,每臺(tái)泵耗油約300公斤,造成大量油料浪費(fèi),地面油層厚。
為了改變漏油,將毛氈密封改為骨架密封,如下所示:
1軸承箱內(nèi)、外端蓋加工,制造了Φ65 mm深12 mm圓孔,適用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。
取下毛氈,用錘子輕輕敲擊骨架油封,并正確安裝。
改造后設(shè)備運(yùn)行正常,振動(dòng)位移約0.04mm,軸承外部溫度約50℃,每臺(tái)泵年用油量?jī)H為50 kg左右。使泵房保持清潔衛(wèi)生,消除了軸承和軸損壞事故的發(fā)生,使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
[單層骨架油封至雙層骨架油封]
為了減少泄漏,根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu),提出了改造方案,并將軸承箱端蓋內(nèi)孔加工成Φ65 mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封:
試驗(yàn)運(yùn)行表明,該方法在短期內(nèi)能有效地防止漏油。然而,連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月后,骨架油封的磨損會(huì)增加泄漏量。
二.骨架油封缺陷
將油氈密封改為骨架油封,使用4a。雖然效果良好,但也存在明顯的缺陷。
在實(shí)際工作中,由于骨架油封壽命相對(duì)較短,需要更換骨架油封,更換骨架油封時(shí),一方面要拆解所有設(shè)備,一方面增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面,在設(shè)備解體和維護(hù)的過程中,有時(shí)會(huì)造成葉輪、軸承等部件的損壞,這不符合設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理的要求,但如果沒有油封,不僅不利于密封,還會(huì)直接影響軸承壽命。實(shí)踐證明,骨架油封并沒有完全解決該結(jié)構(gòu)軸承箱的漏油問題。
離心泵拆卸的基本條件: 熟悉結(jié)構(gòu),尤其是對(duì)于復(fù)雜的泵或新型泵。 拆卸之前,必須檢查圖紙或說明,以了解每個(gè)組件的作用和關(guān)系以及旋轉(zhuǎn)方向,以免盲目拆卸。 標(biāo)記它們以避免未對(duì)準(zhǔn)。 拆卸前,必須標(biāo)記相鄰的零件或聯(lián)軸器零件,以避免由于重新組裝的質(zhì)量不正確或不均勻(例如軸上的多個(gè)鍵,聯(lián)軸器等)而引起的振動(dòng)。 標(biāo)記時(shí),在非工作表面上標(biāo)記。 維護(hù)之前,請(qǐng)仔細(xì)測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。 如泵和電機(jī)的對(duì)中數(shù)據(jù)。 拆卸順序合理。 首先拆下泵的輔助部件(輔助管道,循環(huán)冷卻水系統(tǒng),聯(lián)軸器等),然后拆下主機(jī),先拆下外部,再拆下內(nèi)部,先拆下上部,再拆下下部。 拆卸前請(qǐng)選擇合適的工具,必要時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作專用工具。 拆卸時(shí)請(qǐng)勿敲打。 保護(hù)軸的所有螺紋,配合表面和頂孔。 零件應(yīng)整齊排列,以便于組裝。